中国煤炭报 | 用好数据要素 让工作面变聪明

高河能源公司加快建设绿色智能标杆矿纪实

“如果可以用好数据要素，就能让数据成为我们的‘思维力量’，帮助我们更好地创造价值。比如，我们新建设完成的大数据分析驾驶舱，通过对安全双预控、精确定位、安全监测、工业视频+AI分析等系统数据的智能分析，增强了矿井安全风险和隐患的辨识和管控力度。”高河能源公司自动化部长王书说。

高河能源公司锚定“安全高效、创新绿色、先进数智、管理科学”发展方向，强化创新引领、转型升级、数字赋能，努力抢占未来发展制高点，打造竞争新优势。

数字赋能，有感知、更会思考

高河能源公司按照“1+3+N”智能矿山建设思路先后建设完成了5G+一张网融合通信平台、云数据中心、智能管控平台以及多个智能化子系统。

“我们开发应用了一款智能灵活的APP，将‘网页端’搬上‘手机端’，这个APP将矿井的生产办公数据进行集成，实现了日常生产办公智能应用统一接入。”王书告诉记者。

数据、算力、算法是数字经济的三个关键要素。高河能源公司的云数据中心不仅让算力提升了10倍，而且为算法的研发和应用提供了“土壤”。不久前，该公司建设完成了刮板输送机AI异物识别系统。该系统加入的算法，实现了对刮板输送机上异物的形状、位置、姿态、纹理、运动特征等的智能识别，解决了链槽内落入钢板、钢索、锚杆等刚性铁质异物未及时发现处理，加速刮板、链条等部件的磨损和疲劳，甚至会造成刮板停顿、链条断裂等问题。

面对纷繁复杂的数据类型，如何利用新技术把不断产生的数据变成可用的数据资产，这是数字化转型中要进一步解决的问题。高河能源公司不断优化升级智能管控平台，在实现井下“采、掘、机、运、通”等数据的实时采集与动态更新的基础上，构建了以二、三维GIS一体化为载体的矿井“智能管控一张图”，应用了“安全生产协同”、“综合自动化平台”、“大数据分析”等模块，实现了矿井数据的融合分析和多系统的集成、联动。

智能化子系统建设“百花齐放”。在智能供电物联网平台，机器人搭载工业摄像机、红外热成像仪等精密仪器，对供电设备和环境进行全方位、全天候的监控；智能排水系统，根据水位变化智能排水，具备了水位监测、运行数据上传分析、故障预警等功能；主通风机集控中心，实现了自动、手动、授权远控三种控制方式，具备一键倒机、切换、反风等功能。如此种种，10个大类72种智能化应用场景，31个固定作业场所全部实现了“远程控制、无人值守、智慧巡检”。

创新驱动，有效能、更加便捷

“今年新建设的智能综采工作面，我们引入了以太网电液控制系统，该系统可实现单架动作、成组动作、自动移架，中部跟机自动化、端部三角煤斜切、中部斜切、单向割煤等功能。总的来说，我们的采煤工作面越来越来‘聪明’了。”高河能源公司机电部长张凯告诉记者。

在该公司“双创中心”，新建成的综采工作面智能化驾驶舱，集成了远程控制、视频监控、规划开采、视频分析等多种功能，有了这个驾驶舱，智能工作面更可感、可见、可知、可控了。

不仅如此，智能综采工作面还用上了巡检“机器人”。“综采工作面巡检机器人，采用钢丝绳牵引驱动动力系统、自适应动态变化柔性轨道、自适应导向挂载装置、编码器+RFID复合定位系统，具备视频监测、姿态测量、支架顶板测距、双向语音对讲等功能，能更好地观察采煤机开采姿态、液压支架与采煤机滚筒距离等情况，进一步提升了监测控制系统的精准性。”张凯说。

张凯介绍，智能综采工作面不仅带来了好体验，而且带来了实在的好处。工作面当班人数减少50%，工效提高45%，正规循环率提升了25％，配件费用比普通综采工作面降低了22%，采煤机司机和支架工不再需要跟机作业，只需要有人安全巡检即可。

今年，高河能源公司将建设完成9个智能化掘进工作面，主要采用“掘锚一体机+自移机尾+自动张紧+带式输送机集中控制”，实现成套设备的“一键启停”、多机协同控制、图像检测、状态检测和远程控制等功能。与以往不同的是，新建设的掘进工作面，将5G与掘进工艺进行了深度融合，用5G手机、IPAD就可以实现对掘进设备的实时监测和远程控制。

“今年我们要升级改造的智能化洗煤厂，基于‘矿鸿’物联网+5G技术，可以支撑未来5-7年的洗选需要，实现洗煤增产创收，生产效率提升，降低工人工作强度，减人增效降耗节能目标。目前，该项目已经完成方案的审核。”高河能源公司自动化部主管路广告诉记者。

责任编辑：李世臣