煤基清洁能源公司：大修鏖战正酣

初夏时节，艳阳高照。煤基清洁能源公司生产厂区内人头攒动，机器轰鸣，尖锐的金属碰撞声，忙碌的身影，一派紧张有序的繁忙景象。5月17日，煤基清洁能源公司系统开始逐步停车，转入大修状态，潞安化工集团成立以来煤基清洁能源公司生产装置第一次大修的号角正式吹响。

本次大修时间短、任务重、安全风险高，对于煤基清洁能源公司来说，是精益思想指导下的“算账”文化的具体体现，也是圆满完成100万吨生产任务的坚实保障，更是180项目扭亏脱困的强大动力。

“自去年5月9日开车以来，系统暴露出了一些制约装置高负荷运行的瓶颈问题，我们经过长达半年的精心准备，伴随着合成循环换热分离器的按时到货，公司果断决策，于5月17日0点，系统开始逐步停车，转入大修状态。”煤基清洁能源公司机动总监申轶华对记者说到。

本次大修项目达1369项，公司级主控项目共计9项，费托合成厂占5项，其中，费托I系列循换改造安装项目是整个大修项目的重中之重。循环换热分离器作为费托合成厂核心设备之一，其性能好坏直接影响装置长期、高负荷运行。此前，费托I系列循环换热分离器在运行中因热侧阻力将增大，无法清洗、修复，煤基清洁能源公司各部门经过反复论证，提出了改造更换方案，并安排专人到厂家进行监造，通过与各方积极协调，克服重重困难，新的设备已于5月21日运输至现场。目前，400T履带吊车到厂完成了吊车组装，时刻准备着吊装附属管线及循换作业；费托合成厂进行了F-T I系列停车及工艺处置，正式交付检修；循换施工也已完成附属管线拆卸，基本完成框架切割。

费托I系列循换改造安装项目，也是本次大修涉及项目中安全风险最高、难度最大、时间最长的一项，施工作业类别涵盖了八大特种作业的全部类别，其中钢结构切割和恢复作业、设备吊装作业是此项目施工作业的关键点，动火和受限作业环境也是施工作业的难点所在。除此之外，本次检修工期短、任务重，为了更早开车，创造更多的价值，公司通过科学紧凑的安排，检修工期一条生产线为25天、另一条为40天，很多项目需要连续作业，在对施工人员数量、质量以及检修施工管理有了更大考验的同时，也对检修人员的作业安全提出了更高的要求。

煤基清洁能源公司费托合成厂厂长、支部书记吕瑞东感慨道，“风险和收益是对等的，成功更换循环换热分离器后，中间油品产量预计可达到3400吨/天，较检修前可增加300吨/天，吨油耗气量预计可由5576Nm³降至5500Nm³，副产2.8MPa蒸汽预计可增加1680吨/天。”

净化装置换热器多、塔器多，主要为下游装置提供净煤气，只有其长期、高负荷运行才能保证后系统产量达标。在此前的运行中工作人员陆续发现丙烯换热器E102、E202等6台换热器不同程度发生内漏，导致气液介质互串，影响系统循环水、甲醇等正常循环使用，使得系统无法高负荷、长周期运行，甚至会发生迫使装置被动停车。对此，净化厂也积极组织处理过几次，但效果甚微，为彻底处理该问题，煤基清洁能源公司与A潞公司多次组织专业人员反复研究、现场调研，制定了处理方案，决定在本次大修期间进行丙烯换热器查漏堵漏技改。目前，丙烯6台换热器已全部完成封头拆卸、氮气充压查漏，4台正在做氨气检测，2台在做声脉冲检测，各项工作按计划有序推进。

除费托I系列循换改造安装和丙烯换热器查漏堵漏技改外，本次大修还涉及费托合成厂 I/II 系列反应器更换过滤管组、 I/II 系列离心机检修、贫液/半贫液泵增加过滤器技改、脱碳吸收塔/再生塔更换填料；加工厂精制反应器更换催化剂；净化厂变换II保护床等更换催化剂、P1吸收塔脱硫段积液盘检修，共9项公司级主控项目。目前均已如期开工，正在有序作业。

“本次大修按照‘有人干、有人管、有人监督’的原则，层层压实责任，从‘安全、质量、进度、造价、文明施工’等方面进行管控。目前系统已进入纯检修状态，各项工作正在按照网络节点有序推进，大修圆满完成后，力争产量提升10%，奋力完成今年100万吨的产量目标。今后，煤基清洁能源公司也将持续性地开展创新工作，进一步释放产能、降本增效，坚决打赢扭亏脱困攻坚战，为集团高质量转型发展贡献我们的力量。”煤基清洁能源公司机动总监申轶华说。

（文 孟晗 崔凯）

责任编辑：崔婷婷