【新春走基层】“算”出真金白银

“设备智能化程度越高，对我们安全生产标准化要求就越高，每个人都要上标准岗，干标准活，每个人都要算好安全账、效益账，从根本上做好事故预防，保证正规循环作业。”春节期间，记者走进高河能源公司综采一队，队长李奇正在岗前仪式上强调安全生产标准化的重要性。随后，李奇带记者来到会议室的“算账”文化公示栏前，就队组里的“算账”工作侃侃而谈。

2021年，综采一队生产原煤450万吨，在集团各个矿的综采队中独占鳌头。“这个成绩与精益思想指导下的‘算账’文化在队组的扎根落地密不可分。”李奇说。该队以“降本增效、减人提效、提效增效”为导向，按照“班前预算—风险预防和预算投入管理；班中计算—过程控制；班后核算—结果评价”的要求，通过“日算账、周算账、月算账”的工作模式，实施“精益化管理、效益化管控”。

“智能化工作面建设是最大的一笔账，技术进步带给我们的经济效益、安全效益都是不可估量的。”李奇尝到了智能化带给队组生产的最大甜头。他们所在的E2311智能化综采工作面实现了设备一键启停、全程视频监控、采煤机自动割煤、液压支架跟机移架等技术，采用以智能控制为主，人工干预为辅的全新工作模式，比起普通综采工作面，不仅产量遥遥领先，机电事故率和材料消耗明显降低，还在减人提效方面效果明显。“以往我们一个生产班24人，现在每班16人，减了的人一部分转为到工作强度低的检修工或巡检工岗位，对员工来说，减少了劳动强度，增加了安全系数。”李奇说。

该队围绕新设备应用、工艺流程改进等进行创新实践、技术攻关，去年共完成技术革新5项，其中，通过端头端尾支架改造，端头尾放煤每日可增加放煤80.64吨。以创新开源，以降本节流，该队着力完善材料管控制度，规范领用料流程，量化材料管理，实现了材料管理的无缝对接，杜绝了各个环节的跑冒漏滴。同时，通过加大端头空挡大板棚距、提高大板复用率等措施，减少材料消耗，实现了降本增效。

“‘算账’文化与队组管理的深度融合，改变了队里每个人的思维方式、工作作风和精神面貌，正是这种由内而外的变化，催生出了我们队令人骄傲的成绩。”李奇说。

“算账”文化的深入实施对于李奇这样的基层队长来说受益匪浅。走进高河能源公司的探放水队、充填开采队，队长们都洋溢着自信的笑容，急切地分享工作中的算账心得、管理经验。

“我们队积极落实内部合伙人机制，建立并完善了班组核算体系，有效激发了班组内生动力。精品班组牛星星班通过实施日计划管理、零散作业承包制等，将充填采煤循环由5天一循环缩短至2天一循环。”充填开采队队长李双利说。

“我们从QC质量管理中‘人机料环法’五个要素入手，通过优化劳动组织、革新技术工艺、加强材料筛选，细化责任分解，实行错峰作业等措施，深挖细掘各个要素价值，提升了队组整体工作质效。”探放水队队长赵玺说。

走进队组车间，可以发现“算账”文化逐渐成为高河能源高质量发展的新引擎，“用数据说话、拿效益评判”的工作准则深入人心，公司管理逐步实现了由粗放式向精细化，从主观性向标准化的转变，有效提升了公司综合效益，用“算账”文化的落地实现了真金白银的好效益。

（文/图 郭艳霞 姚怡）

责任编辑：郝佳丽