【直击现场看算账】一个阀门一张表 创新创造见成效

记者深入煤基合成油公司热动车间的报道

“在全公司‘算账文化’的浓厚氛围下，我作为牵头人对厂区内的二甲酯凝液回收项目进行了改造，仅这一个项目在转产期间就可以为公司节省费用约143万元，我个人也因此获得了2500元奖励，这让我往后干工作更有心劲了。”5月10日下午14点37分，新闻中心记者来到了煤基合成油公司热动车间，在和热动车间副主任李森沟通的过程中，他自豪地给记者讲起了自己在“算账文化”中收获的“宝贵财富”。

在更换了防护服，带上了安全帽后，记者跟着李森，来到了二甲酯凝液回收项目的现场。在厂房里，记者看到粗细不等的管道四通八达，在其中一条管路的阀门前，李森停下了脚步，向记者介绍说：“我们在回收管道中间增加了这个阀门，别小看这一个阀门，通过它我们可以准确控制凝液的流量，让符合要求的凝液回收至锅炉除氧器中，每个小时就可以节约除氧器加热蒸汽3吨。”

受到市场大环境的影响，目前煤基合成油公司正处于转产改造阶段，如何能够更好地盘清账，从“干毛巾中拧出水”来是各个车间的头等大事。

热动车间是通过燃料煤产出合格蒸汽为全公司其它工序提供热量供应的动力源头。车间管理人员积极对标原始设计，查找运行差距，对标晋煤天庆、煤基精细化学品公司锅炉运行情况，结合历年锅炉吨蒸汽耗标煤指标，制定锅炉主要单耗指标，并成立了节能降耗小组，以降低

经过2个月的操作试验，热动车间从优化锅炉床压指标、治理锅炉跑风漏灰、严控入炉煤指标、优化锅炉配风等方面进行精细调整，吨蒸汽耗标煤从指标煤消耗0.11降到了0.097，且运行稳定。

除此之外，为助力公司转产改造的高效开展，热动车间主任孙鹏带领管理人员对车间各项工作进行了全面梳理，从“算账文化”入手，以全面提升公司的效能、效率、效益为目标，结合车间实际运行情况，制定出了《热动车间指标分解表》，将“算账”融入到车间安全运行的每个环节中。

在热动车间的会议室里，记者看到了一块牌板，上面以表格的形式将热动车间全年度的消耗数量分解为了14个经营项目，并将每个项目的消耗指标继续分解为日计划、月计划、日消耗、月消耗等等，同时各项目都由专人负责，在每日的早会上对前一日的消耗情况进行通报，并将所负责项目数据记录至分解表内，超标的还必须要说明原因及整改措施，这样一来，所有项目消耗多少、剩余多少一目了然。

孙鹏告诉记者：“推行‘算账文化’以来，车间全员主动参与，尤其是工程技术人员积极想办法，因时制宜、因地制宜地提出一些改造项目，比如，把二甲酯凝液回收至疏水箱、除氧器排空蒸汽回收、水利冲渣改为倒红渣，预计在公司转产改造阶段可以为公司创造出价值大概300万元左右。

编后：推行“算账文化”，提高效率、提升效益是第一要务。煤基合成油公司热动车间主动转变思想，积极对标对表，立足价值创新创造，推行“算账文化”，不仅降低了消耗，节省了费用，也通过奖励激发了员工工作热情。这样的做法立足实际，务求实效，值得学习借鉴。

（文/图 牛娜 吴晓静）

责任编辑：郝佳丽