【直击现场看算账】一个机械修理制造厂的“蝶变”

来自五阳煤矿机分厂的现场报道

“现在，咱们厂修旧利废种类从原来的30项增加至58项，加工工效比之前提升了200%至500%。这是开展‘算账文化’，推行‘一人多岗’机制带来的新变化。”五阳煤矿机分厂党支部副书记李彬在制作配送服务中心高兴地告诉记者。

五阳煤矿机分厂是一个有着五十多年历史的机械修理制造厂，存在着“计划服务”“等待服务”“一人一岗”等惯性思维。该厂推行“算账文化”，通过干前算定政策、干中算看变化、干后算要结果，把问题列入精益项目，进行精益改善，解决了技术人员青黄不接、员工积极性不高、工作效率低等一系列难题，激活了“一潭死水”，实现了“美丽蝶变”。

5月10日9点13分，记者来到该厂制作配送服务中心，看到工人师傅们正在忙着加工制作各类配件。车工王健正在对照“井下标准件加工制作图册”上标注的尺寸制作电缆钩。厚厚的一本图册上记录了各类图牌板架、隔爆水袋架、电缆钩、人桥、吊管卡等80余种组件配件的外形尺寸、规格。队组制作配件，只需提供配件名称就可以直接制作，节省了审图、算料、制作工艺流程的时间，做到了快速下图、快速制作，为队组提供了快捷精准的服务。王健师傅告诉记者，现在加工制作配件实现了标准统一化、规范化、精准化，尤其是加工用料都是经过反复计算核定，什么配件用多少料都有明确标准，而且加工制作配件改变了以往的“计划服务”“等待服务”，每月根据队组工作需求实施订单式加工制作，解决了材料配件积压难题。

电焊工何军原是队组工具房的一名员工，在该矿撤销17个队组工具房后报名来到了机分厂，在制作配送服务中心从事电焊工作。每次在焊接配件时，只剩下一点点带药皮的电焊条他才会停止焊接。他说：“现在的电焊条使用剩余长度要求不得超过带药皮处5毫米，而且必须全部放入焊条回收筒，交旧领新。”这是该厂“岗位人员算账清单”的一项内容，该清单从上岗前准备到工作完成整个环节都精益求精，先后实施了工钢卡、棚卡拉杆、电缆槽销、电机螺母、防护网、皮带架等134项加工工艺流程的精益改善，实现了加工制作配件流程化、材料使用回收集约化、岗位操作精细化管控，最大限度地消除了各类浪费。在记者即将离开时，何军说：“以前各队组服务井下应急配件制作任务的有36人、16辆三轮车，现在成立服务中心后仅用23人、7辆三轮车就能满足要求，而且通过人员整合，修旧利废种类明显增加，通过集中制作、集中配送，工作效率得到显著提升。”

记者在对制作配送服务中心进行采访后，在李彬的陪同下前往该厂二车间。在路上，她告诉记者，近几年，机分厂人员没有增加，但退休人员逐年增多，岗位缺员、技术工人断档是该厂的老大难问题。为了实现减人不减效、减人增效的目标，该厂深挖内潜，在现有人员上想办法，创新推行了“一人多岗”的激励机制，效果非常明显。

10点30分记者来到了机分厂二车间，员工石新民正在开行车起吊设备，记者了解到二车间两名行车司机退休后，该岗位出现了空缺。在厂里提倡“一人多岗”和建立配套激励制度下，机电维修工石新民与李年良考取了行车司机驾驶证，机电检修和开行车哪里需要，就到哪个岗位，他们的绩效系数相比其他工友要高，收入自然也“水涨船高”。像石新民、李年良这样一专多能的员工在该厂比比皆是，其中，员工侯勇强可以从事检修工、行车司机和叉车司机三个工作。通过“一人多岗”，岗位缺员得到了有效解决，破解了技术工人青黄不接的“老大难”问题。

五阳煤矿机分厂通过全要素分析、全过程管控，全员化落实，让“算账文化”融入到生产经营的全流程，融入到员工的“血脉”。如今，“关注价值，创造效益”已经成为全员的思想共识和行动准则。他们正在通过持续精益改善，立足“方寸地”、深耕“责任田”，抒写着五阳人的“算账文化”新故事。

（文/图 甄晓瑜 郭强 程志强 曹阳）

责任编辑：李世臣