“点滴”之功见成效——常村矿推行降本增效活动侧记

　　花小钱办大事，不花钱也能办成事，你能做到吗？面对当前严峻的市场形势，常村矿用实际行动给出了响亮而肯定的答案。

　　面对生产成本压力大、设备及辅料费用紧张的现状，常村矿以制定宏观任务指标为导向，充分鼓励基层各队组挖掘自身节能降耗点，以灵活的思维想点子、找出路，为企业充分节约出一点一滴的效益。今年1至10月，该矿共实施161个节支降耗项目，产生经济效益8210万元，超额完成全年7500万元的任务目标，职工通过修旧利废、材料复用、设计优化产生等产生的效益值日渐增多。

打破思维壁垒

　　人们常说，巧妇难为无米之炊，要安全生产，也要控制成本，当所有可控成本都省下后，我们还能做些什么？在这方面，常村矿澡堂队的照明灯具改装项目给出了人们一个全新的思路——打破固有思维壁垒，跳出来思考，以灵活可操作的方式实现节支降耗。

　　该矿澡堂队浴室和大厅使用的照明灯具多为海洋王牌防爆灯，这种灯具有较好的密封性和防水性，因此价格偏高，每盏灯具的价格为1100元左右。但这种灯具也存在一个很大的问题，那就是灯具变压器、线路板的唯一性问题，导致人们在日常维修中存在配套不统一、维修难度大、维修价格高、灯具损坏后只能重新更换新的灯具等问题。

　　“这种灯的配件和灯泡都是唯一的，只能从厂家拿货，而且价格很高，这样下来，我们就会被迫陷入一个死循环。经过多次讨论，我们决定跳出这个怪圈，在维持原有外部防爆灯罩的基础上，将灯的变压器、瓷口等物件改造为可与其他灯具通用的大众型号。”该矿澡堂队机电副队长暴建军告诉记者。经过2个月的反复调试，该队成功将47盏海洋王牌防爆灯进行了改造，改造后的灯具可以在灯具损坏后直接更换其它灯具，按照每盏可节省800元来计算，可为矿井节约资金4.56万元。

从源头上找准降耗点

　　设备在使用过程中需要花钱的地方有两个，一个是维修保养，另一个就是电费，那么针对这两个花钱的源头，我们能做些什么呢？沿着这个思路，常村矿供电队队长高建平带领着自己的团队完成了立体车库照明系统的节能改造。

　　该矿立体车库共有5层楼，总计有40W照明灯管2240盏,总负荷为89600瓦。“车库在灯控方面的设计是一个开关控制一片区域，每到送电时间，管理员一开灯，车库内就会照明全亮，造成了不必要的浪费。同时，车库内所有照明开停均由漏电开关控制，长时间频繁操作，会损坏漏电开关。”高建平告诉记者，“我们专门安排人在各个点上进行照明的实地监测，从早、晚、阴天等光照情况反馈的数据来看，很多地方的灯是不需要开的，比如每个停车位上的灯不需要开，因为每层3个过道上的灯就能完全满足照明需求，还有就是上坡通道上的双排灯，完全可以关掉一排。”

　　为此，该队将车库配电箱内所有照明线路进行改造，让开关分区域进行控制照明，在满足实际照明需求的前提下，关闭剩余灯带。不仅如此，为避免漏电开关的频繁操作，该队在每个配电箱内加装一个真空接触器和开停按钮，停送电时只要按一下按钮即可，不需要对所有漏电开关进行操作。改造后，照明系统的总负荷由过去的89600瓦降低为32800瓦，按每日亮灯14小时计算，每年可为矿井节省电费15.5万余元，漏电开关的材料消耗费用也得到了有效减少。

巧施“修复术”

　　常村矿供水队有一台处理井下污水的净水池电机（15kW），因为质量过硬，使用了20多年一直没有出现过任何问题。今年年初，这台电机的轴头和水轮键槽由于长期磨损导致无法使用，然而当该队寻找更换配件的时候才发现，生产厂家早已不再生产该型号的电机，要想电机重新恢复运转，除非专门订做配件，不仅供货周期长，而且还需要花费约7000元的订做费用。

　　抱着试一试的态度，供水队将这台“带病”的净水池电机送到了该矿机修厂修理。“供水队送来这台电机的时候跟我们说，这台机器性能很不错，队里希望我们能抓紧时间让机器尽快恢复使用。”机修厂制修主任李旭斌告诉记者“我们经过研究决定重新铣制键槽。由于电机和水轮的尺寸较大，在铣床上铣制电机时，我们就制作支架固定在铣床台面上；在插床上插水轮键槽时，我们制作了专用的固定夹固定在插床台面上。随后，我们经过做支架、固定夹、划线、铣插键槽，共耗时2天，使电机重新恢复了工作。”凭着巧妙的“修复技术”，这台净水池电机在重新铣制键槽后，不仅没有耽误生产，而且还为矿井节省了7000元的费用。

　　俗话说，不积跬步无以至千里，水滴方能石穿。澡堂队照明灯具改造、立体车库照明系统节能改造、机修厂净水池电机修理，这些，只是常村矿在降本增效方面所做工作的点滴缩影，而当降本增效的无数“点滴努力”汇聚到一起，那就足以量变引起质变，形成盘活企业现有资源、促进矿井健康发展的强大动力。

（文 韩晓玲）

责任编辑：王敏