搏击风雨砥砺前行——来自王庄煤矿战危机促发展的报道

　　王庄煤矿面对大形势带来的困难和压力，党政齐心沉着应对、科学决策，坚持优化设计工艺、深挖内潜提效、增强创新能力，带领广大职工迎难而上、主动作为，确保在困境中增智聚力，在强基固本中积聚势能。

安全教育“攻心为上”

　　“旭亮你这个班今天都有哪些工作内容，安全要点都安排好了没有？”“我们班的工作任务是为井下提供四吋板和修理弯曲的工字钢……”这是王庄煤矿更新队班前会上的一幕。队长要在班前会上询问各班的工作任务及职工安全规程的学习落实情况。这是该矿今年推行的安全“三问”工作法中的一项。

　　安全“三问”工作法，就是问班前问职工是否学会了风险预控和操作规程；问班中问职工是否发生“三违”事故；问班后问职工是否发现安全隐患并及时排除问题。安全“三问”工作法的推行，让队组问出了当班安全重点，问出了职工的安全意识，为下一班组作业创造良好条件，促进了本质安全型队组的建设。目前，该矿已在各生产队组广泛推广使用这一工作法。

　　同时，该矿把班前会作为加强员工安全思想教育的主阵地，结合“三个全覆盖、三个百分百”全员达标竞赛活动，开展每日一题活动，教育员工严格按照标准作业，杜绝违章操作；结合事故反思活动，开展每周一案活动，组织职工认真学习事故案例，利用反面教材加强职工对安全重要性的认识。该矿还积极发挥班前会因人施教、因时施教的作用，由跟班队干根据当班工作情况及时调整安排学习内容、明确当班作业重点，有的放矢加强安全教育，使安全工作做到内容规范化、时间制度化、目标明确化、考核严格化。并结合6S讲评，让上一班的“安全明星”现身说教，传授自主保安经验，提升当班员工的安全素质。

技术创新“点面结合”

　　“荣获节约明星称号是对我工作的肯定和激励，我在节约使用材料上的具体做法是……”该矿综采二队职工正在班前会上与工友分享工作体会。今年以来，该矿在深化职工技术创新、释放职工创效能量上下功夫，为矿井持续发展注入新活力。

　　该矿对各种生产工艺进行优化，对生产组织进行调整，对现有系统进行改造，向技术创新要安全、要产量、要效益。并把“问题文化”引入创新工作中，围绕业务搞创新，在全矿形成全员创新共促发展的良好氛围。该矿在主皮带机头安装双齿辊破碎机和落煤点安装分矸器，实现了煤与矸石的自动分离，每年可多提煤30万吨；在新采区实施输料孔工程，缓解了辅助运输压力，节约了辅助运输成本；在61B3工作面布置及61B2工作面进行通风系统优化和设计修改，节省工期20天，增加可采储量2.5万吨；在52/5#工作面、52/6#工作面、51B1工作面这些边角煤工作面现场的实际情况，相应延长了停采线，共多采煤约6.5万吨。同时，该矿还加强了复杂条件下生产技术的创新应用。针对边角煤、煤柱工作面生产条件差、管理难度大的实际，积极引进新工艺，摸索出了一套残采煤柱安全快速回采方法，总结了一套高冒空巷回采加固技术，推广了综放工作面顶板深孔爆破预裂技术和煤柱工作面过平行空巷群回采技术。

挖潜提效“聚沙成塔”

　　 “省下的就是赚到的。”是该矿边角煤掘进队职工闫进平经常说的话。凭着多年的井下工作经历，让他发现了许多能“省”出来的东西。不论是成品材料还是废旧材料只要能物尽其用就是井下生产最大的节约。闫进平是该矿打响挖潜提效的“全民战争”中的一个缩影。

　　 自制风门年节支48万元风门是井下常见的通风设施，以往该矿主要从厂家进货，每套风门售价五至六万元。面对严峻的煤炭市场形势，该矿坚持“能自制不外购”的原则，对井下一些大型设备开始自制，该矿通风队与机修厂联合设计制作的大型平衡风门，成功在井下8106运巷车场安装投入使用。今年，该矿将制作十套这样的风门，预计可节约资金48万元。在原煤生产的过程中，会产生大量的矸石。矸石在由罐车运到矸石场以后，由人工放矸。放矸工需要用大锤或风镐将大石头捣碎才可以将石头从车里面扔出，且车里面空间狭小极易碰伤。针对这种情况，该矿运搬一队创新设计了可旋转式吊卸重物装置，通过“人工吊车”就可以轻而易举搬运大石头，大大减轻了放矸工的劳动强度。在采煤作业过程中，支架千斤顶发生串漏液现象时需更换并通过机修厂检定完好后才能下井使用。该矿研制了液压支架千斤顶检定修复装置，模拟井下乳化液泵站工作原理，当千斤顶漏液时，可直接在队组工房拆开检修、检定，方便了维修工作，降低了检修维护费用。

　　 目前，该矿创新工作覆盖了井下安全生产、机电管理、生产调度、通风抽采等方方面面，全矿各单位各显神通，干部职工个个当管家，以实际行动为矿井持续健康发展贡献力量。

(文/ 郭惠艳)

责任编辑：孔静