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作为一名党员,他总是高标准要求自己,作为一名职业维修电工技师,他总是把自己的活儿努力干得完美,让经他检修过得设备发挥出更高效率。他就是集团公司首席技师,王庄矿机电队的吴增明。
吴增明所从事的工作,就是负责井下电牵引采煤机和综掘机组的电气对装、整机调试、检测和维修。由于井下采煤机组体积大、吨位重、型号也多,造成设备检修、测试作业过程中,其技术要求和作业标准也不尽相同。二十多年来,由于一直与不同型号的采掘机组打交道,吴增明积累了丰富的工作经验,同时也养成了吴增明细致、严谨、敬业、力求完美的工作作风。
近些年,该矿(井下)使用的采煤机组有700型、600型、930型和大采高的280型等几个型号的机组,这些机组从早期的一般型、到中间的智能型,到现在先进的全自动控制型,全智能带仿真切割功能的等几个型号。吴增明说:采煤机、掘进机电控部分不像其他的电气设备一样,如果不提前把问题处理掉,检修好,到井下不仅是影响生产的问题,而且还给运输、人员配合造成不必要的麻烦。
为此,吴增明在设备检修与维护过程中,从单个部件、元器件的组装甚至到一个线头的联接牢固与否,都做到与技术标准要求相符合。2012年12月王庄新井8101工作面,作为集团公司首个大采高工作面采用了目前国内采高最大的2860型大功率采煤机组,该机组拥有先进的保护系统,采用个性化设计制造,可实现对煤层自动仿形切割,在地面联机、联动检测工作中,吴增明发现该机控制系统存在设计缺陷,结合自己的专业知识和工作经验,提出了自己的解决方案。对于吴增明所提出的问题,相关部门抱着宁信其有,不信其无的态度,召集生产厂家技术人员在对吴增明的解决方案进行了认真分析、论证后,最终对采煤机组进行了改动。
不固步自封,敢于创新实践。矿井提升设备中的联轴器检修,在拆卸时对作业人员的要求高,稍不注意,极易造成配件的损伤,多年来一直是一种破坏性的拆卸工艺。参加过几次这一项目检修的吴增明围绕问题动起了脑筋,经过设备受力分析、结构原理分析、拆装工具设计制作,工艺优化,吴增明琢磨出了《蝶形联轴器拆卸架技术及工艺》,有效解决了大型联轴器类部件的拆卸难题,2012年在矿井检修期间,原计划用12小时完成的检修任务,运用这一技术,仅四十多分钟就结束了战斗。
吴增明感慨道:学无止境,艺无止境。只有不断探索,向着更高的目标迈进,自己的人生才能出彩。
(文/ 杨武军)
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