高河能源破解“5%”的魔咒

      加强资源管理，杜绝从开采到销售等各个环节的煤炭浪费，是高河能源提高资源回收率的出发点和落脚点，是打造安全集约高效矿井的有力举措之一。今年以来，该公司大力实行“五米行动”，把煤炭吃精吃细，有效地提升了单位原煤产量，走出了增效益的重要一步。

优化工艺，提高圈存产量

      高河能源煤层平均厚度约6.7米，属厚煤层。按照集团生产矿井回采率及考核办法要求，该公司的综放工作面回采率不得低于87%。

      资源就是生命，资源就是效益。带着这样的使命，高河能源积极探索提高资源回收率的可行思路和实施办法，大力开展“五米行动”，确立起“每百米少推进5米进尺，或每刀煤提高5%的产量”的目标，想方设法提高工作面回采率。

      “五米行动”是项系统工程，不仅要把好工作面放煤，还要协调好煤炭从生产到销售各环节。高河能源技术人员从基本处入手，向高标准看齐，实行圈定储量、回收率、煤质一体化精细管理，从初采、收尾工艺，端头、端尾铺网长度和煤炭回收技术等方面进行攻关，改进端头、端尾放煤工艺，层层把控、环环相扣，抓好过程、管好细节，提高放顶煤产量，使“五米行动”真落地、见实效。

      从87%到92%，如此大的回采率提升，对于一些单位来说，是不可破解的“魔咒”。但是高河能源通过合理的安排、有效的举措，有能力打破这一“魔咒”，让圈存产量可以提高5%以上。

 管控细节，保障放煤质量

      井下现场放煤，是保证资源回收率最为重要的环节。高河能源生产技术人员开展井下现场生产工艺写实，解读现象背后的规律，破解放煤精细化管理的难题：“按照放顶煤工艺要求，支架前移后，放煤工需要迅速放架后顶煤。由于机组割煤前移速度快，每放一组顶煤只有40秒。如果放煤工技艺不熟练，或赶时间、赶进度，重速度不重放煤质量，很容易造成放煤不彻底。”

      高河能源实行追机作业，坚持一刀一放，做到架架放煤、架架见矸。细节决定成败。在放煤追机作业时，该公司实施单轮顺序操作，放煤时靠操作支架尾梁插板控制煤量，煤量较大时用插板作为放煤闸口向外伸出，同时谨防落下大块矸石堵塞后溜煤流通道；当收回插板后煤量不大时，操作支架后尾梁操作手把，使尾梁以铰接处为圆心摆动；放煤全部见矸或无煤下落时，即可升起尾梁，打出插板档矸。

      协调割煤与放煤速度，是控制放煤质量的重要因素。在放煤过程中，该公司要求采煤机司机合理掌握机组速度，保证割煤和放煤量相匹配，均匀出煤。放煤工与移架工相互配合，既要保证放煤效果，又要防止煤量过大发生压溜事故。为了防止大块矸石涌入后溜损坏皮带，要求放煤工不得将相邻支架的尾梁同时收回。当顶煤完整放煤有困难时，可反复升降支架后柱挤压煤体以助放煤。

效益凸显，单月省出2.6万吨

      “以前每百米进尺能产约34万吨，同样的地质条件，现在能采出35.7万吨。别看只多了5%，累计下来是不小的量。”谈及“五米行动”，该公司地测部申翔深有感触：“同样的条件，能够提升产量，是把煤采精采细了。”

      现在，高河能源正在采E1315工作面，根据煤质赋存条件，测定涨吨率系数不小于1.25。按照圈存可采储量235万吨计算，该工作面总采煤量约294万吨。若严格按照“五米行动”要求，可多采煤近15万吨。

      于鹏伟是在E1315工作面作业的综采一队放煤工，他和另外一位工友，共同负责该面的生产班放煤。“我跟工友一人管90组支架的放煤。采煤司机把控机组速度，我们放煤跟得上，放煤能见矸见石，真正把煤都放下来。”于鹏伟对“五米行动”有直观感受，他尽心尽责放煤，后溜皮带上掺杂着矸石的原煤源源不断地输向地面洗煤厂。

      实施“五米行动”，在提高资源回收率的同时，也能提高队组的回采工效。按照单月进尺150米计算，即可节约大约7.5米的进尺，可多回收煤炭2.6万吨。按现在煤炭均价360元计算，可实现直接经济效益936万元。

开展“五米行动”，促进了高河能源科学合理地开发和利用现有的煤炭资源，能够有力地提升矿井的经济效益。

（文 李一桥）

责任编辑：韩鹏飞