常村矿非煤产业振翅高飞破长空

       2015年，常村矿在稳定煤炭主业安全生产的基础上，与时俱进，创新求变，大力发展非煤产业，以大成公司、新型墙材厂为主的中小企业作为该矿战略发展的重要一极，眼睛向外加快发展，研发新产品、上马新项目、开拓新市场、实施硬管理，全面顺利完成了各项工作任务，为矿井转型发展插上了腾飞的翅膀，开辟了新的发展空间。

 

精心孵化新产品

       常村矿面对市场需求，瞄准技术含量高、竞争力强、前景广阔的新产品，以新型墙材厂、大成公司两个三产单位为主力，主攻投入少、利润高、见效快的重点项目，积蓄内涵发展动力。

       “我公司紧紧抓住集团公司高瓦斯矿井增多，瓦斯抽采设施需求大幅增加的市场机遇，上马了不锈钢瓦斯抽放管项目，现在已完全满足井下安全生产需要，并且具备了大规模生产能力，正在积极争取集团公司全面更换井下瓦斯抽放管路工程。”大成公司总经理贾建军高兴地说。

       去年，常村煤矿大成公司还同步实施了多个节能科技项目，“空压机余热回收项目”就是其中一项。该项目对空压机余热回收装置进行改造，将运转产生的多余热能经过两次转换后，加热自来水，用于职工洗浴及生活用水。该项目使常村矿停运一台10吨级的锅炉，节约的费用由常村矿和大成按比例分成，从而实现双赢。

       同时，该公司实施了“油品过滤项目”，今年在动筛车间跳台机上安装了油品过滤器，通过几个月的试运行，有效节约了零配件和油品成本，保护了设备，节约了设备成本，具有良好的长期效益。

       而新型墙材厂坚持“以质取胜”的发展战略，大力开发煤矸石烧结砖，开发了矩形多孔承重砖、非承重框架结构填充砖、大六孔填充砖、矩形孔承重地砖等产品，达到GB13544-2011国家标准，符合了建材向绿色生态环保发展的要求。

       新型墙材厂的技术人员介绍道，“我们的煤矸石烧结砖具有五大优势：良好的保温效果、良好的生态功能和使用功能、施工方便、较好的抗震能力和环保无污染、耐久性好。”

       在此基础上，该厂对工业固废资源“吃干榨净”，开发出了各类钢塑管材、高效瓦斯封孔材料、注浆式瓦斯封孔器等一系列具有高附加值的矿用材料产品，在集团多个矿井推广应用，经济和社会效益十分显著。

 

锐眼识得新商机

       2015年，常村矿职代会提出，抓好新型墙材厂、大成公司拓展经营，培植新的经济增长点，全力打造非煤经济发展升级版，这对两大非煤单位既是要求又是目标，及时压力又是动力，而要成为新的经济增长点，就要锐眼识金、抢得商机。

       在去年年10月份“长治制造”展会上，新型墙材厂参展的彩色煤矸石烧结装饰砖，引起了极大反响，并受到全国墙材革新委员会会长滕军力的好评。

       “慧眼独具，方能鹰击长空”。新型墙材厂瞄准户外装饰、地面铺装市场，设计开发了高档彩色煤矸石烧结装饰砖，从原来只能做建筑承重、填充墙的单一用途扩展至可以用做广场砖、景观砖、园林砖、高档别墅砖、小区过道砖等领域，实现了煤矸石烧结砖应用领域的全新突破。

       去年，该厂还将井下大量更换PE瓦斯管作为又一商机，将回收PE废旧管破碎造粒加入新料的方式，加工成井下需外购的PE—KM1.0/75煤矿井下用聚乙烯瓦斯抽放管，实现了废旧PE管的变废为宝。同时，该厂还瞄准井下施工和建筑行业，先后开发出了“井下密闭瓦斯环保喷浆材料”、“环保建筑用砌筑/抹灰砂浆”等新产品，对炉渣等固废资源加以充分利用，在常村矿井下试验检测，完全可以满足实际生产需求。

       大成公司也不甘落后，在巩固传统优势市场的基础上，去年，进一步开拓了王庄矿、夏店矿市场，加大了屯留矿、高河矿、司马矿、古城矿、李村矿等的销售额。同时，积极构建客户售后服务体系，建立了用户走访制度、产品售后服务台账，及时跟进客户的产品使用情况，及时掌握客户需求，了解市场动态，完善产品不足，为拓展销售渠道奠定了坚实基础，全年销售收入与煤炭主业各占“半壁江山”。

 

改革催生新管理

       “打铁还需自身硬”。面对煤炭主业的严峻形势，非煤产业要想冲破困境、翱翔长空，就要挺直腰板、自我加压、提升管理，就要深入改革、不断创新，增强企业在严酷环境下的市场竞争力和生存能力。

       去年以来，常村矿针对非煤产业发展需要，进一步加强了科学化、正规化管理，实现了从粗放型管理向精细化管理的转变，集中精力对各项规章制度和职能机构进行了完善，实现了“以制度形成规范，以规范培养行为，以行为实现发展”的良性循环。

       大成公司副经理刘财宽介绍说，“我们对职能机构进行了大刀阔斧的改革，形成了“两室九部”，涵盖公司各项管理职能的机构设置，新的管理架构促使公司对内实现专业化管理，对矿实现各项业务职能无缝对接。”

       新型墙材厂坚持以“多劳多得、少劳少得”的工资分配原则，对过去的计时工资修定为计件工资，在原料车间成功试行，原料破碎工效由过去的5.7m³/工提高到10m³/工，提高了75%。

       同时，常村矿非煤产业单位严控各项成本，着力打造集约高效型企业，做到了三个“降低”。一是从全局考虑，降低总体投入。拿大成公司举例来说，挤出部分资金添置了新型钻床、液压压力机以及可长期使用的大产载机、叉车、CJC精滤器等设备，短期小投入，带来大回报。二是从原材料入手，降低生产成本。严格控制原材料采购前期的计划、审批、市场调研、议价，材料使用、废旧材料处理、旧物改造利用等各个环节，确保了原材料成本的最优化，大成公司去年节约原材料成本达到300万元以上。三是从定岗定员入手，降低人工成本。通过定岗定员裁减下来的闲置人员转岗至新增业务、解聘等方式，在人员管理方面有效减少了总量，盘活了存量，提高了劳动效率。

责任编辑：韩鹏飞