来自五阳矿以创新促安全的报道

      在煤炭经济形势严峻的大背景下，五阳矿不等不靠，引导全矿职工认清形势、正视危机、强化责任、勇于担当，在工作中积极创新，以创新这个强有力的“外援团”来保证安全生产。在各级部门的联动下，创新的春风频频吹拂，让大家在市场的寒冬中感受到丝丝暖意。各队组更是通过提高创新水平、优化现有设备让创新成为安全生产的“新引擎”。 

      锚索有了“贴身看护”

      五阳矿综采预备队所在的7602工作面由于端头尾及超前维护内顶板压力大，有时会出现锚索崩断、坠落等情况。锚索一旦崩落，极容易造成伤人事故，给下面工作的职工带来不安全因素。队长张学芳在几次深入工作现场查看后提出：是否能给锚索加个“贴身看护”以预防崩断的锚索坠落伤人？

      事关井下职工的安全，该队技术组马上针对队长的想法进行设计，几天后，图纸就摆在了大家面前。大家为锚索设计了一个防护套。这个“贴身看护”是一个焊接有铁链的套管，套管用30厘米长的1寸管制成。使用时，将铁链挂钩挂于顶板钢带上，锚索则置于套管内和套管一起被铁链与顶板连接在一起。这样紧固在顶板上的锚索就有了“专职看护”。在锚索崩断的情况下，由于套管一头由铁链固定在顶板钢带上，下落时套管随铁链摆动，会出现逆时针的方向改变。套在套管中的锚索也不得不跟着套管的下落而改变冲击方向，套管下落方向改变的同时给予已断裂的锚索以缓冲，避免了锚索直接冲击伤人。该装置研制成功后，带到井下试挂，效果良好，该队工具房在收到反馈后不断改进制作工艺，现在顶板压力大的工作面已经大量使用，极大提高了职工作业的安全系数。

      甲烷断电仪请“保镖”

      根据相关规定，采掘工作面的机组必须实现瓦斯电闭锁功能，因此，机组上都安装有机载甲烷传感器。在实际工作中，尤其是掘进工作面，由于机组移动、碰撞等情况不可避免，所以机载甲烷断电仪经常出现故障：探头不显示、线路拽脱、短路......针对掘进工作面机载甲烷传感器或传输线缆损坏影响安全生产的实际，五阳矿自行研制了机载甲烷断电仪专用护架，这个护架就像给甲烷断电仪请了一个24小时贴身保护的“保镖”，费用不高，却有效降低了机载设备的故障率，保障了安全生产。

      该专用护架根据甲烷传感器的形状及大小，结合甲烷传感器、管理牌板及传输线缆的安设位置而“量身定制”，它使用角铁焊接而成。将甲烷传感器、甲烷断电仪、管理牌板固定在此装置上，并对传输线缆采取保护措施，根据工作面的掘进特点，选择机组上合适的位置悬挂或固定，并标识化，利用机组的安全空间为护架提供“二次保护”。不但达到了井下设备配置的标准化要求，而且起到了很好的防护作用。据了解，甲烷传感器固定装置被应用以后，近两个月来，没有发生一起瓦斯电闭锁功能故障，有效地促进了采掘工作面的正常生产。

      挖机加装“后视眼”

      五阳矿采用ZWY-120挖掘式装载机进行出渣，由于挖机操作台位于挖机左侧，且操作台位置偏低，这样就容易导致挖机司机出渣时不能及时观察到挖机后方情况，很容易造成事故发生。如遇煤溜停转、后方有人等特殊情况，处于“盲区”的司机就难以及时发现和做出判断。原先挖机司机在工作时为了保证后方安全经常需要停机观察，甚至需要配一个“副驾驶”来观察后面的情况。针对操作中的不便，该队书记谢俊想到了汽车后视镜，为什么不给挖机也配装一个后视镜呢？这样机组司机就可以对周围的工作环境“一目了然”了。

      有了可行性的方法后，该队技术人员开始着手进行改造。他们将一根直径2厘米的L型钢管一端固定于挖机右侧的油缸护罩上，由于操作台在左侧，所以固定于右侧的后视镜不会影响司机上下及操作。钢管的另一端固定一面长30厘米，宽20厘米的平面反光镜上，挖机司机出渣时，一旦发现后面有人，就可以做到及时停机，如需了解后方情况，只需要通过平面反光镜便可观察，在不停机操作的前提下实现机组前后无死角观测,杜绝了挖机出渣时候的盲区，在挖机后方有人时能够及时停机，确保了出渣的时候人员的安全，杜绝了机组挤伤人员的事故，保证队组的安全生产。

（文 史文晋）

责任编辑：韩鹏飞