余吾煤业公司深挖内潜促发展

      面对煤炭市场低迷，煤炭销量大幅下滑，余吾煤业公司公司以适应煤炭市场变化为契机，转观念、转态度、转行动，深挖内潜，降本增效，节支降耗，通过各种途径，加大修旧利废力度，确保降低企业生产经营成本，实现效益最大化。 

      转观念：节支降耗促增收 

      “节支就是增收，降耗就能提效。”这是余吾煤业公司所有干部职工遵循的原则。 

      受煤炭销量下滑影响，为了让职工认清当前形势，加快“大矿好矿强矿升级版”建设，余吾煤业公司充分利用经营分析会、降本增效工作会议、成立专项物资采购小组，在各基层队组开展降本增效工作排名等活动，细算物料回收复用效益账，切实把当前的形势讲清、压力讲明、任务讲透，使全公司干部职工清楚地认识到企业面临的经营压力、成本困难及节支降耗对企业发展的现实意义，引导职工牢固树立“过紧日子”思想，做到细微之处抓节约，使职工自觉消除身边的“长明灯”和“长流水”等浪费现象，破除“家大业大”、“不差钱”等错误思想和观念。同时，公司还借助形势与任务宣讲活动，定期深入各基层队组、班组宣传督导，将“厉行节约、反对浪费、节能增效”的理念宣传深入人心，发现浪费现象及时纠正、帮教，督促职工自觉做好节约角色，在潜移默化中形成勤俭节约的好习惯。 

      转态度：挖潜创新提效能 

      资源有限，创意无限。“向改革创新要效益、向流程再造要效益、向精益管理要效益。”这是余吾煤业公司领导班子达成的共识。

      今年以来，该公司以完善制度和规范流程为重点，出台了预算管理、合同管理、工程管理等管理制度，成立预算管理组、降本增效组、招标办公室等专业机构，形成了“纵向到底、横向到边”的经营管控新模式，强化了经营管控力和指标约束力。其中，通过规范运行“三个委员会”，材料配件采购价格同比降低5%，办公生活用品采购价格同比降低10%，吨煤材料费用进一步降低。

      另外该公司通过每个月开展创新例会，鼓励职工积极进行小改小革活动，2014年全年完成各类创新项目200多项，获得实用新型专利11项。今年，余吾煤业公司将继续全面优化煤巷掘进面气相压裂技术、地面采空区瓦斯抽采工艺等技术研究，切实增强职工的创造能力，促进科技成果转化，据了解，今年1-6月份，余吾煤业公司抽采瓦斯6千万立方，大大解决了工作面瓦斯涌出影响矿井生产的难题。

      转行动：修旧利废降成本 

      “能改造的不购买，能自己干的不外委，能修复的不领新，易购物品不库存，“降本增效最大的工作就在井下”这是余吾煤业公司降本增效坚持的原则。

      该公司职工在工作之余通过大力开展“修旧利废”活动，不断加大设备内修力度，减少设备投入成本，并积极开展自制材料加工，极大减少了新购材料成本费用支出。通过修旧利废，2014年，该公司全年回收材料1亿多元，复用材料8800多万元。坚持源头降本增效，优化巷道布置和工程设计，科技调整了支护排距，巷道掘进支护费用进一步降低，回采工作面推行5米行动，每循环产量提高5%，累计增加产量20多万吨。

      修旧利废更需谋创新。该公司综采预备队在工作面过程中创新组建了“突击队”，主要负责队组的主要攻坚任务，“突击队”通过修旧利废，把旧物进项改造，创新设计了一种“拆卸液力耦合器”极大地提高了工作面劳动效率。该公司综掘一队队长王明带领攻关小组深入工作面现场，通过旧物不断改造利用，最终发明制作了带有变向装置的万向搅拌器，该搅拌器可根据锚杆打设角度自动调整紧固角度，使锚杆钻机紧固锚杆的轴线与锚杆打设孔的轴线方向一致，进而杜绝搅拌器折断的发生。大大提高生产效率，保证了工程质量，同时还节省了经常购买搅拌器的费用和避免了支护材料的浪费。

      “修旧利废已经成为了我们日常的一项常态化工作。从去年7月份至今，已经节约电瓶一整块，节省资金13万元。节约电瓶箱体16个，每个箱体市场价为3000元，节约48000元。”该公司运搬一队队长申勤贤说道。                   

（文 武越 东海）

责任编辑：韩鹏飞