来源: 本站 时间:2015-04-27 16:50:21
面对严峻的煤炭市场形势,王庄煤矿上下正视危机,主动出击,适应新常态,打造新优势,凝聚新动能,展现新作为,化逆势为顺势、变弱势为强势,同心同力严控成本、节支降耗、提质增效。
该矿利用各种大小会议讲煤炭行业形势,讲集团发展形势,客观分析企业自身面临的挑战和机遇。该矿要求全体干部职工消除坐等煤炭市场好转的思想、要国家政策来支持解决问题的思想,从自身做起、从现在做起,树立以艰苦奋斗为荣、铺张浪费为耻的思想,并用这个思想指导行动,从而更好地开展各项工作。
该矿把坚持开展形势任务目标“三项”教育,弘扬传承石圪节精神,将挖潜增效、勤俭节约作为应对危机的关键和重点,充分发挥广播、电视、报纸等载体作用,开辟专题、专栏,加强上情下达宣传力度。利用班前班后会、周二、五例会等时机,与职工面对面接触,深入开展“降本增效我怎么办”主题大讨论,让干部职工牢固树立了“省下的就是自己的”思想,从节约一度电、一滴水、一个螺丝做起,积极投入到降本增效活动中去。
通过党委职能部门“包保”基层支部、党员干部“包保”员工,共同引导广大职工树立“过紧日子”思想,树立“省下的就是赚来的”成本观。提出了“像抓安全一样抓节支降耗增效”的工作理念,努力提高干部职工的经营意识,变“工作岗位”为“经营岗位”,营造人人会算账、人人都算账的良好氛围。他们开展了立足岗位创新创效的责任使命教育,从注重实效的角度出发,对标先进,加强技术革新,教育干部职工用行动勇挑重担,引导大家将思想行动统一到创新创效这一工作主线上来,努力从小事做起、从点滴做起、从自身做起,集全员之力,谋降本之策,打响降本增效的攻坚战。
优势嫁接 创新为王
该矿把技术创新作为促进节支降本的重要方式,围绕全面提升矿井安全生产水平,改善职工作业环境,降低劳动强度等工作为重点,对各种生产工艺和方法不断进行优化,对生产组织进行调整,对现有各系统进行改造完善,将生产现场中遇到的难题转化为课题,进行学习研究,向技术创新要安全、要产量、要效益。在全矿形成全员技术创新,全员共促发展的良好氛围。6000KVA移变由于设计上的缺陷,在下坡运输时内部构件容易发生位移而受到损坏。该矿机修厂的技术人员利用一根圆钢、四块小钢板重新制作固定装置,使这一问题得到解决。通过半年多的实际应用证明,改造后的移变再未发生一起类似的事故,避免了经济损失和影响安全生产。采煤机在作业时会产生大量煤尘,采煤机滚筒上的内喷雾是降低煤尘的有效手段。而为了保证水质,就会在供水管路上安装过滤器,而传统的过滤器存在很多弊端,综采二队通过在供水管路上安装一种自制的可监测压力的高精度过滤器,让采煤机组喷雾用水更加洁净,采煤机滚筒喷雾堵口事故减少了90%以上,有效保证了工作面降尘效果。
在该矿8101工作面,一款名为粉尘传感仪的自动化设备正式投入使用,这款新设备的投入使用,可以对井下工作面的粉尘浓度进行快速准确的测量,地面人员也可实现对井下作业粉尘进行实时监测,为井下降尘提供可靠依据,达到最好降尘效果,保障井下安全生产。目前,该矿创新工作覆盖了井下安全生产、机电管理、生产调度、通风抽采、精神文明等方方面面,技术革新、工艺改进、引进创新、管理创新、小改小革等等,大大小小累计完成了150项之多,切实解决了一批实实在在的问题,提升了矿井的综合管理水平,为企业稳定有序发展注入了生机和活力,创造了巨大的安全效益和社会效益。
固本培元 管控突围
该矿在抓好制度落实、拓宽载体的同时,重点抓好决策层面的节支降耗工作,从优化采掘设计、精心组织生产、提高煤炭质量等方面入手,减少企业运行成本,实现开源与节流并重。
深挖潜力,从“提、压、降、挖、争”五方面实施精细化管理,加大修旧利废力度,充分利用修复的材料和库存积压物资,严格材料预算管理和全程管控,将材料消耗指标分解到队组,量化到岗位,做到科学替代,安全适用,减少新材料的投入,大力压缩可控成本,调整生产组织,合力攻坚,全面提升经营发展的质量和效益。严格落实集团煤质出现问题比照安全事故进行责任追究的要求,不断提升煤质,力争用优质产品占领市场。
做好感情营销,建立以经营矿长营销为主导,生产矿长营销为支撑的“双矿长”制度。经营矿长负责经常性调研市场、分析市场,了解客户需求,生产矿长负责从产品改进、质量提升、成本优化等方面组织生产销售,实现销售工作平稳健康发展。严格执行“三优先,三严控”和下调预算费用指标,加强生产现场管理,完善现场成本考核,严控不必要的生产投入。严格实行材料费用的动态管理和审批,对全矿废旧物资清查摸底,统一建帐管理。充分发挥好“三个委员会”的职能作用,强化采购价格管理,有效压减各类非生产性支出,把有限资金花在“刀刃上”。加强质量责任追究制度和经营工作的效能监察。
(文 郭惠艳)
责任编辑:韩鹏飞
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