来源: 本站 时间:2015-02-04 14:50:01
面对煤炭市场的寒冬,常村矿通过深入开展小发明、小革新、小改革、小设计、小建议“五小”科技活动,着力提升经济效益。小到省出千元的井下废弃工料改造,大到年节约费用上千万元的采煤工艺革新,该矿正在兴起全员参与的“头脑风暴”,独具创意的革新发明,为企业“抠回”每一分钱。
“去年咱们的活动特点就是干部职工积极参与小创新,大钱抠得紧,小钱不放松……”盘点一年的“五小”科技成果,常村矿总工办工作人员笑着总结骄人的成绩。
“创新潮”让大钱长久增值
无论是涉及到井下生产工艺,还是服务于井上居民生活,常村矿各个岗位的员工都投身到小改小革活动中,让降本增效成为一种习惯。
电牵引单轨吊机车作为常村矿井下主要的运输设备之一,具有使用方便、运输物料种类多样等优点,在矿井安全生产中发挥着重要作用。去年,随着矿井采掘压力的增大,矿井物料运输任务陡增,加之矿井设备的更新换代,原有40型电牵引单轨吊无法满足物料吊运要求。为此,该矿运输科的技术人员本着“安全、节俭、实用”的原则,大胆对井下使用的DX-40吊车进行改造,加装了驱动泵、制动闸、起吊梁部件,使40型机车动力达到60型标准,原来只能吊运12吨货物的机车吊运量增加到了24吨,运输物料效率翻了一倍。
改造后的机车成功投运后,极大提升了物料的运输量和运输种类,有力地缓解了井下大型设备运输紧张的局面。在此次改造车试运行的基础上,该矿进一步总结经验,对剩余DX-40电牵引单轨吊又进行了改造,经过井下使用效果良好,年节约运输费用600多万元,起到了安全生产与节支降耗的双赢目的。
自“五小”科技活动开展以来,常村各地面单位也积极投身到活动中。该矿后勤中心结合实际工作,在满足居民生活用水的基础上,通过将矿井水引入社区,利用原有管沟埋设的方式,解决了小区草坪绿化灌溉、广场喷泉及生活区公厕用水、冬季锅炉除尘的非生活用水,年节约经费3万多元,成效显著。
“微努力”让小钱不再溜走
结合形势任务教育,常村矿各单位牢固树立“再小的努力也是大节约”观念,因地制宜地开展创新发明,以新的节约突破口,让“小钱”不再“溜走”。
由于该矿立井提升罐笼的高频度使用,易导致控制按钮出现故障,平均每两年就得更换一套新的操作设备,而一套主令手柄设备要花费几万元。针对难题,矿机电队技术员创新性地在司机左操作台上打孔安装一个普通按钮,将按钮的常开点并联接至右操作台主令手柄启动按钮的常开接点上,这样除主令手柄按钮外,额外有了一个新的备用按钮,对立井提升罐笼形成双重保护。
即使手柄按钮有了故障,新添加的并联按钮也具有同样的操作功效,而且这种按钮很便宜,几块钱就可以买到,工作人员也可以很便捷地对它进行更换。在工友的眼中,新添加的按钮就像是一步“妙棋”,不仅解决了立井的安全提升难题,每年也能省下包括维修费、材料费在内的5万元,可谓经济高效。
常村矿自开展交通安全综合治理以来,购买交通设施成为一笔不菲的资金。如何降低交通安全设施费用,成为一个新课题。矿保卫科经过技术攻关,利用废旧汽车轮胎制作了交通防撞筒。废旧轮胎具有结实耐用,成本低廉等特点。其成本只是交通防撞筒价格的10%,既节约了成本,又增加了效益,为行人筑起了一道安全“新屏障”。
“新常态”让省钱水到渠成
在开展“五小”科技活动中,常村矿将技术改造作为服务生产经营的新常态来部署,通过对关键生产技术环节的完善改造,为企业换回巨额财富。
常村矿于2011年7月份至9月份先后建成N3、S5、S3采区移动瓦斯抽采泵站。在原先的设计中,瓦斯泵站循环水依靠采区回风巷环境温度自然冷却,经过多年的泵站运行发现,原有冷却方案不能有效降低循环水温,冷却后循环水平均温度均在32℃以上,对抽采泵的性能造成一定影响。
为有效降低移动泵站循环水温,保证抽采泵站正常运行,尽可能延长其使用寿命,去年,该矿抽采科设计了一种新型移动瓦斯泵站循环水冷却装置。他们采用废旧钢管等材料,有效利用废旧材料,提高冷却效果,且安装、使用、维护方便,不需要提供动力,完全根据回风巷的风流及液体自留进行降温。
470水平面作为常村矿瓦斯的重点防治区域,在开拓初期布置了边掘边抽钻场。由于钻孔并网抽放时,采用防水三通进行放水,出现了钻孔出水量大的现象,不能满足放水需要,影响了瓦斯抽采的顺利进行。
为此,该矿抽采队杜红玉潜心研究,设计出并网集水器。通过在工作面支管上安装由进出气管、隔板、注水口、水柱计等组成的抽采管路除渣滤尘装置,可充分过滤混合气体内的固体杂质。过滤后的气体通过出气管被抽出,不仅解决了抽采主管积水问题,降低了煤层中的瓦斯含量,还改进了并网方式,节省了并网材料,获得以杜红玉个人命名的集团技术革新一等奖。
(文 李冰)
责任编辑:韩鹏飞
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