煤基清洁能源公司：向“新”迈进 引“智”而行

煤基清洁能源公司建设“智慧清能”蹄疾步稳

4月10日上午10点，记者来到煤基清洁能源公司时，项目技术部的工作人员正在会议室分析研究费托合成装置智能控制系统运行检测结果。据了解，费托合成装置智能控制系统于今年2月初正式投运。这个春天，煤基清洁能源公司正在以高端化、智能化、绿色化的技术创新突破，推动全要素生产率提升，为实现高质量发展写下生动注脚。

调查研究 找准“先立后破”发力点

思深方益远，谋定而后动。用先进的思维理念、技术水平和管理效率，不断提升产业的“含金量、含绿量、含新量”是摆在煤基清洁能源公司面前的课题。

在中控室，电脑中的费托合成装置智能控制系统实时控制费托合成厂的生产运行设备，并对机泵群进行智能匹配，操作人员只需点击鼠标，就能获取费托合成装置的运行数据。而在数月前，费托合成装置所有工艺泵都以工频的方式运行，需要通过人工调节阀门控制压力和流量。

“多数阀门开度与流量不具有线性关系，系统调节能力较粗放、滞后，运行容易偏工况，导致调节时参数波动较大，能效偏低。”该公司项目技术部副主管邵应平介绍了以前的运行情况。费托合成厂技术专员苗建雄告诉记者：“费托合成装置共有700多个工艺指标、300多个设备指标，以前每个指标都要通过人工完成调整。”

如何在现有装置条件下，进一步实现增产、提质、高效和低碳运行的优化提升？该公司项目技术部坚持问题导向，先后前往江苏华昌公司、广州智光公司等对智能化改造进行调研，了解智能化改造后的效果及稳定运行情况后，提出费托合成装置智能控制系统优化改造方案，引进了费托合成装置APC智能控制及异构脱蜡装置多变量控制系统，有效提升了生产操作、安全预警管控方面全自动智能化控制水平。

从2023年9月底立项，到今年2月初正式运行，该公司参与项目实施的工作人员主动放弃节假日，加班加点，较计划提前2个月完成了投运。

因地制宜 锁定“以智提质”关键点

入山问樵，入水问渔。只有立足自身实际，量体裁衣，才能找到科学合理的发展路径。

关键设备的安全稳定关乎企业生产的安、稳、长、满、优运行，这就对设备的控制系统提出了更高的要求。“我们通过采用先进的智能优化控制技术、变频调速技术、多变量模型优化技术等，做好智能控制系统的实施、费托合成各工段的工艺优化、动力设备的改造升级等工作，为实现节能降耗、提质增效提供保障。”邵应平说。据了解，费托合成装置智能控制系统是针对化工装置操作与运营智能优化的控制系统。该系统的实施不需要打破原有的控制回路，只需在原有控制回路的基础上，协调装置的各控制回路，完成整体装置的协调优化控制，实现全流程自动控制。

“这套智能控制系统将操作人员的经验及装置的物料平衡优化算法、能量平衡优化算法等进行模型化处理，提供实时精确的工艺参数值，改善过程控制系统的整体控制效能，增强了装置安全性和平稳性，确保系统及其装置长周期运行。”邵应平说。

据介绍，费托合成装置智能控制系统是基于模型矩阵实现装置的多变量预测智能优化，实现自动且智能的对装置DCS控制回路进行操作，可以解决生产过程的自动化和智能优化问题，由程序和设备代替人工操作，提高产品品质，降低操作人员的劳动强度，减少人为干预。

节能降耗 瞄准“生态优先”突破点

向绿而行，让绿色低碳成为高质量发展的底色。费托合成装置智能控制系统的研发将技术创新与节能降耗、促进绿色发展相结合，为公司高质量发展积蓄新动能。

在费托合成厂生产现场，技术专员苗建雄向记者介绍：“之前我们所有用电设备均采用定频控制，不管在什么样的负荷下都以最高转速运行，长期高转速运行除了耗电高之外还会加速设备的磨损和消耗，这就需要我们对设备不断进行维护保养。”

为此，费托合成装置增加了21台机泵变频控制器，通过控制电机转速达到不同负荷下的用电需求，降低了设备运转速度，减少了设备转动部件磨损。

“机泵变频控制器是根据费托合成装置智能控制系统实时反馈的数据来进行智能调节的，通过采集到某一个供应指标变化信号做出对应调整，从而节约用电量。”邵应平说。

据了解，仅机泵改造一项，每年节电预计1000万度以上，降低运行成本约800万元。

多变量的智能控制系统可以实现费托合成装置自动、连续、稳定控制，并自动寻找最佳运行工况，比原有系统更安全、稳定、高效。

“经初步估算，每年可增产油品1%，每年按100万吨产量计算，预计每年增加效益约4000万元。”谈到费托合成装置智能控制系统带来的效益时，邵应平兴奋地说。

追风赶月莫停留，平芜尽处是春山。煤基清洁能源公司深入落实“双碳”战略，革故鼎新，行稳致远，以技术创新的“加速度”，按下高质量发展的“快进键”，将绿色转型贯穿于企业发展全过程、全方位，以新气象、新作为开辟创新驱动的新赛道，打造高质量发展的新引擎。

（文 崔婷婷 崔凯）

责任编辑：李世臣