精益管理 | 正元氢能公司：以实干实效交出满意答卷

2022年，正元氢能公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，践行集团“价值成就你我”核心价值观，牢固树立“从零开始、向零奋斗；赢在标准、胜在执行；安全是最大的效益”的安全理念，扎实基础管理，全面落实企业安全生产主体责任，推进全面预算，做好对标挖潜，圆满完成了各项工作任务。

抓好安全管理，完成生产任务。2022年，该公司牢固树立安全发展理念,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，从源头上防范化解重大安全风险，全面落实安全生产主体责任，实现了全年无发生伤亡事故，杜绝了非伤亡事故和引发社会关注的环境事件，较好地完成了全年安全目标任务。

利用智能化平台，开展隐患排查治理。为了提高员工发现隐患治理隐患的能力，该公司利用智能化平台建立各级人员的排查计划，将员工排查发现的隐患录入系统，录入人员将隐患照片及标准填入隐患系统，通过专业审批将隐患落实到科室、车间，车间、科室再按照整改期限进行接受整改，整改完成将整改后照片上传系统等待专业科室验收，专业科室根据整改情况进行验收，全年共排查隐患4251条，其中已整改4092条，整改率96.26%。

夯实工艺管理，筑牢稳产基石。高质和高效与工艺密切相关，只有将“严、慎、细、实”体现在工艺技术全过程，才会锻造出优异的产品。该公司组织各车间优化工艺指标，调整上限、下限值更贴合实际运行，增强合理性；定期召开工艺例会，将各车间当前运行问题进行分析讨论，解决工艺技术难题；对日常工艺运行，采取每天三级检查方式，由车间管理人员对所负责的车间进行全面排查，并填写车间工艺月报、日报表，生产管理办公室每天对运行装置进行检查，对岗位重点指标随机抽查，将工艺管理层层分解，从而对每一个环节进行精准把控，对提升车间工艺管理水平起到了较大的促进作用。

做好基础管理，稳定设备运行。“只要措施到位，一切事故都是可以避免，我们以预防维修为抓手的设备保障管理体系，促进设备故障率不断降低，运行率稳步提升，推动设备综合管理水平全面提升。”该公司设备科科长讲到。根据集团设备标准化要求，该公司持续推进设备测厚管理，重新修订测厚管理制度，针对设备管道不同材质、不同使用环境、不同温度压力，不同的介质、流速等进行分级管理，制定不同测厚周期，绘制测厚曲线，根据腐蚀曲线预防性地做好设备管道的维修更换计划，进一步提高设备基础管理，减少设备故障，延长使用寿命，推动设备综合管理水平全面提升。

目标已定，方向已明，使命必行。2023年伊始，该公司将继续践行精益思想指导下的“算账”文化，落实“双18字”要求，坚持把安全生产责任压紧压实，精准组织、抓好防范、从源头管控，开展富有实效的特色工作，针对生产过程中存在的问题，形成工作清单，有针对性地改进，持续推进矿井高质量发展。

（文 马倩倩 孙旭东）

责任编辑：李世臣