精益管理 | 温庄煤业公司：“算账”文化赋能机电管理上水平

机电设备管理是影响矿井安全生产和经济效益的重要因素。温庄煤业公司不断深化精益思想指导下的 “算账”文化，多方位、多角度严格机电设备基础管理和现场管理，持续强化机电精益管理，有效保证了机电设备的运转率和完好率，促进了企业的安全发展和效益发展。

强基础抓运行

“电源线无破损和暴露，绝缘良好。”“设备保护盖齐全，无损坏。”

每天，该公司机电管理中心都要安排专人对机电设备进行点检，这是他们雷打不动的日常。

“点检是设备管理的一项基本制度，也是一项重要的基础工作。目的是通过点检精确把握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，削减停机时间，延长设备寿命，降低修理费用，保证正常生产。”机电管理中心主任高旭升告诉记者。

为把点检工作做实做细，该公司完善了机电设备点检制度，建立了“三位一体”的机电设备点检、隐患上报、隐患处理、复查闭合的点检管理体系，要求岗位操作工、机电检修工、队组管理人员及科室设备管理人员共同完成点检工作。岗位操作工、机电检修工为机电设备点检活动的主体，队组管理人员监督执行，科室管理人员进行区域性的覆盖检查。

基础是一切工作的根本。为此，该公司把夯实基础作为干好一切工作的良好开端，除做好点检工作外，还严把设备采购关，严格执行机电设备采购流程，由科室上报设备采购文件呈核表，经公司领导开展“三重一大”会议审定后制定设备采购计划，根据采购计划进行市场调研，经三家比价后确定价格最低，质量达标的公司中标供货，设备到货后严格把关验收环节，验收合格后收入库房存放，根据实际使用情况进行设备发放；紧抓系统安全关，要求大型设备维护、保养，包机到人，确保设备的保护定期试验。主通风机、空压机、主排水泵设备完好运行，均为一台使用、两台备用，副井提升机安装有两套控制系统，一用一备保证了副井提升机运行安全。

“今年1月份，我们完成了15号煤胶带运输机更换皮带重点工作，保证了主运输系统运行正常。5月份，组织完成了供电系统‘春防春检’工作并组织完成大面积停电应急演练工作，面对今年极端天气，8月份第二次组织完成大面积停电应急演练工作，实战性检验矿井供电系统，2022年度公司各大系统安全可靠，稳定运行。”高旭升说。

保安全抓现场

“正确安装皮带机保护装置是保证皮带机安全运行的重要保护措施，我们一定要按照标准进行安装并进行定期试验，要熟练掌握各保护装置的试验方法，保证皮带保护完好就是保证皮带机的安全运行；我们要注重对接地保护的检查工作，明确检查人员、检查时间、检查标准，使公司的接地保护处于完好状态，这是需要持之以恒要抓好的工作。”5月24日，集团能源事业部机电部到温庄煤业进行专项检查，围绕胶带运输机保护、接地保护、机电标准化等工作，通过井下现场指导、理论讲解、疑问解答交流等方式系统性对该公司机电中坚技术人员进行指导。

“每一次检查都给我们提供了学习和改进的机会，尤其对提升现场意识、强化现场管理有着很大的帮助。”高旭升说。

现场是企业提升竞争能力的重要环节。2022年，该公司就结合现场作业需要，把机电装备提升作为确保安全和效益的重中之重。井下局扇专用开关的装备提升，补全了局扇供电短板，为施工队组创造了安全系数较高的作业环境；矿井排水系统装备的提升确保了2022年度矿井顺利度过雨季；电气设备入井制度的不断完善和电气设备入井许可证井下终身制，从源头上解决了电气设备管理的薄弱环节。此外，该公司机电部门还积极推广各类小改小革，解决现场难题，提升现场效率。年初，15103综采工作面架间照明线路由于拉架工艺掉渣屡次出现损坏现象，针对此问题，机电副总经理带领科队干部亲自到工作面现场办公，拿出有效解决方案，推广使用电缆螺旋阻燃护套，对工作面架间照明线路架间侧护位置进行强有力防护，彻底解决了综采工作面架间照明线路损坏的问题。目前，该公司全面推广使用电缆螺旋阻燃护套，有效地管控了电缆破损导致重大安全隐患的风险。

增效益抓创新

“这次的35kV变电站SVG无功补偿装置损坏修复项目由供电科何嘉陵、侯欢欢，自动化范帆，机电队赵世伟抢单成功，希望大家紧排工期，在7月24日前圆满完成任务”。7月上旬，该公司35kV变电站SVG无功补偿装置受电网波动影响，损坏严重，现场电脑无法启动、通讯故障、功率单元过流、cpu模块5V电源板损坏。该公司四名员工，通过“抢单制”实施内部维修，不仅使设备实现正常运行，还为该公司节约33000元。

2022年，该公司坚持市场导向，围绕“价值成就你我”的企业核心价值观，坚持以精益思想指导下的“算账”文化为统领，创新推进“抢单制”，全面开启内修为主、外修为辅的机电设备检修新模式。

“我们通过‘抢单制’，不仅高质高效解决了实际问题，而且节约了大量检修费用，使机电专业干部、员工实现了自我价值。”高旭升介绍说。

创新是效益增长的主要源泉。近年来，温庄煤业公司在工作方式方法上大胆突破，在技术提升和工艺优化上持续发力，用实际行动积极践行了“人人都是经营者，个个都是效益源”的理念。今年，该公司完成研发15号煤中央水仓自动排水系统并投入使用，节省约50万元；完成研发15号煤中央水泵房及15号煤主皮带振、温监测系统并投入使用，节省约30万元。

（文 牛书红）

责任编辑：郝佳丽