精益管理 | 五阳煤矿：蓄势聚能勇向前

五阳煤矿以精益思想指导下的“算账”文化统领各项工作

精采细采，释放采区潜能，逐步规划边角煤、煤柱工作面，实现资源利用最大化；实施“普通钻机升级智能化定向钻机技术改造”实现“一机多用”，精准治理瓦斯……今年以来，五阳煤矿深入践行精益思想指导下的“算账”文化，打出的一系列“组合拳”，招招见实效，为推动全方位高质量发展提供了不竭动力，前三季度生产经营指标均创历史同期最好水平。

能源保供担当

五阳煤矿坚决扛起国有煤炭企业的责任担当，满出力、多产煤、快运煤，1至9月原煤产量创历史最好水平。

该矿创新推行不安全行为“5+N”流程管控模式、岗位作业标准化“落地式”包保评价机制、岗位安全站位及禁区视图化管理、灾害事故 “双盲突袭式”情景演练模式等项目，推动矿井安全生产持续稳定向好。科学优化生产布局，实施分区切块管理，以月度为单位制定保障措施，按照精益化管理实施方案相关要求，从设计源头、设备源头、生产过程、洗选流程、销售环节等各方面着手，精益生产组织，优化精采细采、绿色开采、高效开采技术工艺，针对性组织日常预防性检修，进一步强化综采工作面放煤管理，定期检查，动态通报，提升资源回收率，推动生产效率的提升，确保煤炭产能安全科学合理释放。以高质量保供为重点，抓好主采工作面源头质量跟踪，重点环节过程产品质量控制，对井下运输、地面煤仓储存、洗选加工、装车销售等全过程进行质量跟踪检查，对出矿商品煤批批检验，确保喷吹煤和副产品质量全部合格，满足用户需求。

能耗双控有招

五阳煤矿围绕能耗双控总目标，坚持把降低能耗强度、提高能效水平作为主要抓手和主攻方向，确定能耗双控项目14项，严格执行定项目、定资金、定网络、定专班、定责任、定考核的“六定”工作要求，对5项管理项目、9项技改项目分类管理、精准管控，对采掘、机电等各个系统进行生产工艺、生产组织、现场管理、技术革新优化，形成能耗双控的合力，提升能效水平。

减少主辅运输空转时间，封闭废旧巷道等管理降耗措施节约电量284.4万度；改造75.1#皮带运行方式，应用双机启动电机运行模式，每月降低电能消耗约30%；升级改造南丰35kV变电所6kV母线电容器，功率因数由原来的0.6左右提高到0.95左右，大大改善了电能质量，减少了无功损耗，每年节约电量260万度；对南丰瓦斯发电站均衡发电进行调整改造，使瓦斯发电量利用率达到100%，每年可节约电量350万度；南丰主扇变频改造、淘汰高耗能设备、工业区空压机节能改造等技改降耗措施有序推进。

对标挖潜蓄能

五阳煤矿坚持对标挖潜不松劲，积极主动寻标对标，找准作用点和作用方向，精准发力、深挖内潜，破解制约矿井高质量发展的瓶颈难题，力求以最优的投入产生最大的效益。

布置“大、长、厚”综采工作面,减少工作面搬家倒面次数，提高工作面单产，实现综采工作面绿色开采、稳产高效；运用大孔径超深孔扩裂爆破和密集切顶耦合爆破技术等新技术、新工艺，优化放煤工艺和工序，有效提升采面回收率；应用综采工作面端头架，一个正规循环所需时间可缩短10至15分钟，每班节省端头作业人员4人；对标瓦斯治理，从煤层结构、顶板岩性、地应力环境入手，通过围岩泄压、机械水力联合造穴等多种措施将支管抽采浓度提升30%；利用不同配比的水玻璃、水泥浆液混合浆液进行地面、井下现场试应用，浆液凝固时间由24小时缩短至6小时左右，实现了探放水钻孔套管快速凝固，缩短了探放水下套管注浆钻孔施工周期，解决了探放水钻孔套管浆液凝固时间长的技术难题；实施7805水仓排水系统改造工程，由有人值守变为了专人巡查，日均减少电能消耗3396度，每年可节省排水电费和人工费107万余元。

惠民工程聚力

工业区电动车充电桩落地，为员工提供了安全、便捷的充电服务；幼儿园户外场所绿化改造工程竣工，为员工子女提供优质学前教育资源；架空乘人装置提速和架空人车机头驱动部改造工程投运，减少员工候车时间……一项项惠民工程的相继落地，一系列员工群众急难愁盼问题的解决，增强了员工的幸福感、获得感。

民心所向就是工作方向。今年以来，该矿通过深入基层实地走访、集体座谈等多种形式，了解掌握各类急难愁盼问题，确定11项惠民项目，列出民生责任清单，制定网络推进图，由班子成员领办，及时协调解决在推进中遇到的棘手问题，并采用“周落实、周跟进”机制，强力推动，实时跟踪，一抓到底，确保每一项民生工程按照时间节点高质量高标准高效率推进，让民生实事真正惠民生、暖民心、见实效。

（文 程志强）

责任编辑：崔婷婷