奋进新征程 建功新时代——牢记嘱托·潞安答卷 | “文化”引擎 奋楫笃行

集团推行精益思想指导下的“算账”文化工作纪实

人类因梦想而伟大，企业因文化而繁荣。“精益思想指导下的‘算账’文化，正是我们结合上级要求、结合内外形势、结合潞安使命，经过探索、排除后做出的正确选择”。为了提升企业核心竞争力，集团党委书记、董事长王志清大力倡导实施精益思想指导下的“算账”文化。集团上下积极推行，构建自上而下的“算账”机制，引领广大干部员工深耕责任田，将“算账”文化内化于心，外化于行，让“算账”文化在集团遍地开花，结出累累效益硕果。

基层“算账”有妙招

“姚力，怎么这个月你就比我多开了这么多工资啊。”

王庄煤矿运搬二队会议室的岗前仪式上，传出老师傅和姚力的吵嚷声。原来王师傅看到公示的工资表上，和他同工种的同事工资却比他高出不少，和同事理论了起来。

该队队长贺永胜在得知事情的原委后，当起了“调解员”，对王师傅说到，“老王，工资表我已看过了，你就光看见姚力比你挣的多了，就没有发现姚力这个月都比你多干了什么？”边说边给王师傅递过去精益化管理正向激励台账。王师傅细细看了起来：6月2日姚力回收旧道木4根；6月4日姚力提出一条建议，在井下设置两个废旧物资回收点，方便大家及时堆放回收的材料；6月11日有进急件任务，姚力立即下井向91车场运送急件两车……

王师傅不由感慨道：“划分得这么细啊，以后我可要积极点了，我也是电机车司机，每天进出物料多，也得积极回收废旧物资，这样自己的腰包也会鼓起来。”

在推行精益思想指导下的“算账”文化中，像王师傅这样一开始心存困惑的员工不在少数，员工认为自己就是一个工人，一个生产者，效益和经营是干部的事情。为了扭转这种传统思维，让员工树牢“人人都是经营者，个个都是效益源”的经营理念，贺永胜想出“高招”，通过施行新《精益化管理正向激励机制》，加大奖惩力度和范围，拉开员工工资差距，通过大差距改掉干与不干差不多、干好干坏差不多的弊病，形成“事事算账、人人节约”的算账氛围。

提升管理创效益

“这几个H架修复加固一下可以作为修复件重新入库，这儿还有个报废的开关，里面真空接触器、变压器、保护器拆下来还可以当配件……”在常兴煤业公司机修车间，几个工人正在对队组交回的废旧材料、配件进行分类。

这是该公司机修车间进行修旧利废工作的其中一个环节，也是该公司大力开展修旧利废节支创效的一个缩影。

去年以来，该公司聚焦井下废旧材料遗弃及废旧材料出井后直接交旧造成的浪费现象，秉持“利废就是增效”的思想，大力开展修旧利废工作，充分挖掘废旧材料、配件的剩余价值，让废旧材料、配件变“废”为宝，真正把节支降耗落到实处。

随着“算账”文化的全面推行，各单位立足实际，在方方面面算小账、算细账、以思维创新、技术创新、管理创新为抓手，实施创造创效，力争成本最优化、效益最大化。五阳煤矿通过水仓排水系统改造项目，使得“算账”工作取得显著进展。据了解，该矿为满足采空塌陷工程用水需求，通常需要安排专人值守，对水仓内的积水进行排放，单日耗电量均达三千度以上。在精益思想指导下的“算账”文化引领下，该矿以能耗“双控”为抓手，通过对标挖潜，制定水仓排水系统改造方案，改造后使水仓90%涌水自流排至进风井底水仓，实现了水仓由专人排水向班中巡查管理方式转变，排水人工投入与前期相比仅为10%，人工费用可减少39.4万元，水泵运行时间减少90%，年节省电费成本68.2万元，排水电费和人工费107万余元。

为提高基层队组精益化管理水平，开拓煤业实行“算账”文化进队组、进规程、进措施的管理方法，引导员工由生产者逐步向经营者转变。在推进过程中，该公司综掘队坚持“干前超前预算少投入”，在掘进前，合理布置排距，优化支护设计，从材料投入、设备选型方面节省成本；“干中持续精算提工效”，在掘进过程中，做好设备维修保养工作，降低事故率，合理计算材料使用，杜绝浪费，做好人员合理安排；“干后全面核算再提升”，每班下班后，召开班后会对本班掘进情况进行总结，针对存在的问题进行分析，研究各类数据，从技术方面改进提高。以此夯实基础管理，深挖潜力、优化配置，掘进效率显著提高。

绿色创新算“大账”

“算账”文化包含很多，既包括算“细账”，算“成本账”，也包括算“精益账”，算“效益账”，但最核心的，还是要算好企业“大账”，通过绿色、创新实现企业健康高质量发展。

作为山西省矸石返井充填和充填开采试点的矿井，高河能源膏体充填开采项目，已完成一个工作面的充填，并开始第二个工作面的开采。矿井生产伴生的煤矸石由以往的废弃物变成充填材料返回到井下，不仅解决了矸石外排，减少矸石占地、环境污染，同时最大限度控制了地表变形，还能享受煤炭资源税减免政策，并兼具生态环保效益和经济效益。据了解，目前高河能源已结采的E1302充填工作面，累计回采产量48.6万吨，充填膏体27.68万方，实现消耗矸石47.2万吨。

近年来，晋华炉以其经济性、安全性、环保性、高效性得到了业内高度认可。晋华炉3.0更是经过层层技术升级，做到了一炉多供、多联产，不仅可以提供化工合成气，还可以提供工艺、动力用的高压、高品质蒸汽。除了在技术上做到了行业领先，在经济效益上，其自主创新的辐射式蒸发器将“一炉变两炉”，实现合成气、高品质蒸汽同时联产，原料煤碳转化率达到99%，1吨原料煤可副产1吨高品质蒸汽。以一台投煤量1500吨/天的晋华炉为例，每年可减少煤炭消耗9.5万吨，每年可增加经济效益约1亿元。

除了环保效益、经济效益，晋华炉还通过PCT获得美国、日本、欧盟、澳大利亚、加拿大等国12个发明授权，累计订货 72台套，近3年新增产品市场占有率50%左右，实现销售收入50亿元，带动相关产业200亿元，并获评2016年、2017年度“大国重器”，2020年荣获“第十届中国技术市场协会金桥奖”项目一等奖，2021年水煤浆水冷壁废锅气化炉项目入选“科创中国2021全球百佳技术转移案例—最佳产学研合作与区域科技经济融合案例”等荣誉，为集团带来了强劲的品牌效益。

风起于青萍之末，浪成于微澜之间。现在，“算账”理念蔚然成风，集团经营管理水平迈上了一个新台阶，干部员工干事创业面貌焕然一新。接下来，集团上下将认真总结“算账”经验，在逐步完善生产者向经营者转变的同时，进一步向竞争者迈进，以更强的经营管理创新能力，提升竞争力，助力企业高质量发展，在二十大召开之年交出优异的成绩单。

（文/图 李佳琦 原振华 都思琦 程志强 吴亚楠 马丽娟）

责任编辑：崔婷婷