精益管理 | 常村煤矿：攻坚重点工程 攒足发展后劲

重点工程是全方位推进高质量发展的重要支撑。常村煤矿实行重点工程施工项目负责制，强化综合统筹，实施过程监管，挂图作战，倒排工期，确保重点工程项目稳步落地，为矿井有序接替、持续发展攒足后劲。

随着矿井开拓延伸，通风距离加长，阻力加大，为保证矿井安全生产和采区合理接续，常村煤矿加快了+470水平北翼花垴风井建设、投运的步伐。北翼花垴风井自2018年开工建设，建设内容主要包括：进、回风立井井筒及装备、通风机房及风道、瓦斯抽采泵站、35kv预装式变电所、空压机房等配套设施，主要担负+470m水平北翼25、27采区的通风和瓦斯抽采任务。该项目于2021年12月30日进入联合试运转。6月17日，经过竣工验收委员会专家组全面考核、综合评定，通过竣工验收。+470水平北翼花垴风井项目的运行，很大程度上缓解了矿井通风紧张、排放瓦斯能力不足的问题，在企业安全高效可持续发展中发挥重要作用。

该矿推进集成创新，通过在2107工作面现场试验全新的巷道布置模式，配套相应的“一巷多用”瓦斯治理措施，形成了“Y+底抽巷”绿色开采技术，安全高效、绿色低碳的开采新模式初具雏形。据悉，该矿将在2305、2306工作面继续采用“Y+底抽巷”布置模式，届时可减少岩巷掘进工程量1800米，实现无煤柱开采，增加煤炭资源回收量37.8万吨，为矿井带来巨大的经济效益、安全效益。同时，继续优化沿空留巷技术。目前该矿已在S5-16、2302、2107工作面进行沿空留巷,多回收资源60万吨。本着精益求精、追求卓越的精神，该矿对爆破参数进行优化，装药长度由15米优化为8米，封泥长度由8米优化为15米，炮眼间距由1米优化为1.2米。强化切顶效果，引进天地科技的水力压裂技术，在2302辅助运输顺槽试验水力压裂。该技术将作为爆破切顶的替代方案，为煤炭资源的应采尽采、精采细采助力。

关键层注浆和条带充填开采事关常村煤矿绿色低碳发展大局。2311工作面布置在集团自营铁路线下，为提高回采煤量，该矿在自营铁路压覆区域实施了关键层注浆技术。自去年年底地面注浆站正式运行以来，通过统筹协调回采与充填，已累计回采200多米。条带式充填开采也取得突破性进展。在地面充填站，皮带、充填泵、充填管路等全部就位；在墙材厂的矸石破碎系统，皮带整装待发；井下工作面系统巷、采空巷已基本施工完成，条带充填系统将进入联合试运转阶段。该项目实施成功后，全矿累计可置换“三下”压煤1.2亿吨，同时，还能大幅节省矸石处理费用，并享受到国家充填开采减免税政策，兼具经济效益和环保效益，为后续绿色充填开采积累经验，提升矿井高质量发展质效。

（文 郭艳霞 岳鹏）

责任编辑：李世臣