高河能源：突破越多 优势越强

6月6日，《山西日报》报道高河能源典型经验——

以先进技术拥抱智能时代，潞安化工高河能源建设国家绿色智能示范标杆矿

“我刚参加工作的时候在一线当过掘进机司机，受作业环境、地质条件、掘进装备等因素制约，掘进可以说是最苦最累的活，也是工人们最不愿意干的专业。”2022年5月24日，潞安化工高河能源机电部部长张凯告诉记者。

如今，高河能源相继建设完成的智能掘进工作面实现了掘进机可视化远程操作、掘进辅助装备集中控制、各类设备运行状态实时动态感知和监控。掘进期间，工人坐在井下集中控制室或地面远控中心，动动手指即可操控掘进机进行作业，工人的作业环境好了，同时也带来了掘进效率和安全生产管理水平的提升。

近年来，高河能源擦亮“先进数智”和“创新绿色”的底色，不仅率先建成了全省绿色智能充填开采示范基地，而且在智能化建设的大道上越走越稳健，越走路越宽。

蓝图变现实，智能化探索渐入佳境

“煤矿智能化建设是一条全新之路，也是未来煤炭行业发展的大势所趋，但同时又没有成熟经验可借鉴，作为国家级智能化建设示范矿井，我们必须敢于先行先试，坚持走技术创新之路——突破越多、优势越强。”高河能源副总经理任保将说。

2020年5月高河能源被确定为山西省建设的10个智能化矿井之一；同年8月，高河能源筹划两年建设完成的E2308智能化工作面，实现了“自动控制为主、人工干预为辅”的采煤模式，顺利通过省级专家验收，成为潞安化工集团首个智能化工作面，全面拉开了高河能源智能化建设序幕；2020年11月，高河能源又入选国家首批智能化示范建设煤矿，为该公司打造智能化矿井标杆注入了信心。

2021年是高河能源智能化建设的推进实施年，该公司全面建设完成了MOS智能管控平台、5G融合通信平台、云数据中心，以及12个生产子系统的智能化改造，实现了井上下31个场所的无人值守；依托智能管控平台，开发了37个智能化应用场景，为采、掘、机、运、通、地质、安全等专业的业务推进和跨系统联动，提供了技术支持；建成了集团首个智能配件仓储平台，仅需要一块小小屏幕控制，就可以将所需配件，在3分钟内通过智能仓储机器人和传送带运输到取货点。

2022年是企业强基立标年，高河能源全面开启了建成国家绿色智能示范标杆矿新征程，以全方位推动绿色智能采掘、5G智能应用、智能化洗煤厂为突破点，全面提速公司绿色智能建设步伐。

据介绍，“十四五”期间，高河能源将全面建成集5G、互联网、大数据、人工智能、虚拟应用等于一体的智能化建设体系，奠定公司绿色智能开采在行业的领先地位……高瞻远瞩谋长远，脚踏实地加油干，绿色智能示范标杆矿建设蓝图正逐步变为现实。

全方位升级改造，智能化突破势头强劲

5G“邂逅”高河，成功测试全国首个井下矿用“5G”新通话，“一套智能管控平台”不断实现“自我突破”，“一个云数据中心”甘当“幕后英雄”，“N个智能化业务子系统”建设“包容有序”……今年，“山西高河能源智能化矿井项目”列入山西2022年省级重点工程新基建项目。目前，高河能源全要素、全链条、全方位的智能化建设正在紧锣密鼓地推进中，力争把企业提质增效推向新高度。

5月3日9时50分，从井下胶带顺槽工作面传过来一幅图片，胶带输送机滚筒固定底座开裂急需更换，这是跟班队干用煤矿防爆手机从生产一线拍摄的高清图片。工作人员根据图片快速寻找，10时29分，另一张图片从地面传至井下，经过确认，尺寸型号与原件相同，满足安装要求；10时35分，安排干粮工捎至井下工作面；13时10分，设备恢复正常运行。要在之前，处理此故障，因为零部件匹配、沟通交流、远距离运送等问题，需要10多个小时。

“通过5G低延时、高速率、广连接的特性，我们应用了多功能手持终端，全力打造移动的智慧矿工。”自动化部长王书告诉记者。

将工业视频+AI分析应用于安全管控，智能识别人员误入禁区、不戴安全帽、跨越皮带等不安全行为；应用于煤溜系统，实现了铁器、杂物源头管控；应用于“一钻一视频”，智能测算钻孔深度、智能监控打钻质量。

智能管控平台融合了生产、安全、机电、经营等各类系统的海量数据，构建了分析驾驶舱，实现了数据的智能分析与决策；矿井精准定位系统采用UWB精确定位技术，实现了对井下“人员、车辆、设备”等移动目标的厘米级精准定位。

智能综采工作面作为绿色智能示范矿建设的“重头戏”，实现了各采煤设备的一键启停、采煤机记忆截割、自动跟机移架、大溜自动找直、设备健康诊断等功能；智能掘进工作面，采用“掘锚一体机+自移机尾+带式输送机集中控制”的成套设备协同控制模式，实现了远程控制、姿态实时监测、自动截割、自动纠偏等功能。

人才活力迸发，为智能化升级赋能助力

为进一步提升创新能力、扩大创新成果、彰显创新合力，高河能源组建了大学生智能化创新工作室。这个创新工作室共有59名成员，其中研究生学历占比15%，成立了10个智能化创新小组，将智能化建设中存在的问题变为课题，短短两个月，论证立项了20个智能化创新项目。

创新工作室研究开发了主运输系统微信小程序，使用kepserver底层采集软件，将井下7部主运输皮带设备运行实时数据写入MySQL数据库，并接入微信平台。值班人员、皮带维护人员通过微信小程序查看主运输各类设备实时运行状态，快速诊断现场故障，帮助维护人员提高故障处理效率。

为解决便捷式捕尘网除尘效果差、移动不方便、标准化程度不高等问题，该创新工作室还自主研发了智能感应自动折叠式捕尘网，实现了防尘网自动开合、喷雾自动启停。最受职工欢迎的是，这个智能捕尘网还安装了底座和滑轮，不用人工进行拆卸、搬运，大大降低了劳动强度。

“原来我们安装一次移动捕尘网，最少需要4个人协同作业，智能捕尘网投入使用后，只用1个人就可以做到，仅此一项，我们每个月就可节约人工投入8000多元。”通风部副部长董凯告诉记者。

回忆起大学生智能化创新工作室挂牌那天的情景，监控站王慧芳说：“领导的期望值很高，我的信心也很足，工作室的大学生有基础、有能力，只要好好干，不怕困难失败，一定能出创新成果。”

与此同时，高河能源还成立了大学生智能化采煤班组和掘进班组，主要负责原煤开采、巷道掘进及智能化设备检修维护。“我们通过持续不断培养，让大学生人才真正成为站起来‘能说’，坐下来‘能写’，现场中‘能干’的‘三能’复合型人才，既能做高效生产者，又能做智能设备维护者，真正安全高效推进高河智能化矿山建设。”高河能源副总经理郭李刚说。

责任编辑：李世臣