王庄煤矿：“三化”管理出效益

今年以来，王庄煤矿通过资产盘点工作，对库存中长期闲置的剪板机、冲剪机、车床、试验台等机电设备进行了调拨，大大提高了设备使用率，避免了资产浪费。目前，该矿通过盘点重新使用的设备资产达62万元。

在大力推行“算账文化”过程中，王庄煤矿以效益为中心，以明细化管理、程序化检修、表格化控制的“三化”管理模式实施精益管理，有效提升机电系统管控的系统性、持续性和有效性，强化机电设备的科学管理与超前维护，推动矿井稳健运营。围绕“盘清账、责任清、找差距、激励干、强执行、增效益”的“18字”要求，通过采取加大设备现场管理、调剂闲置设备、维修废旧设备等方式，盘活设备资产，避免了设备重复购置，降低了设备投入资金，增加了企业经济效益。　本着服务矿井生产的原则，坚持完善全面的设备明细化管理制度，该矿充分利用设备动态管理平台实现设备集中管控、资源共享，实现数据可靠、底数清、状况明。根据该矿申报所需设备计划，组织有关部室成立现场巡查小组深入矿井对生产流动设备资产状况和使用情况进行详细了解，并对该矿生产流动设备进行监督管理。

为确保机电设备“三化”管理中程序化检修落实到位，该矿加大设备日常巡视检查力度，扎实开展隐患排查治理活动，对重点部位、重要设备防寒防冻措施落实、安全防火和设备隐患展开拉网式排查，并对怕潮、怕冻、怕风设备进行分析，保证预控措施具有针对性、可行性；细化责任分工，加强值班力量，认真履行领导带班跟班制度，实行日常巡查与突击检查的巡检机制，加大对设备的巡查力度，提高巡查频率，第一时间发现问题，并及时有效进行处理，通过实行能够快速反应、上下联动、及时做出有效处理的现场闭环管理，把安全隐患消灭在萌芽状态。

坚持依据设备的使用周期、产能情况和设备性能状况，实施表格化控制，认真编制年度大修理建议计划报批，严格各项审批程序，控制修理费用支出。完善设备修理程序、大修设备档案和维修信用档案，优选具备相应资质和能够保证质量的竞标单位承担维修任务。对大修设备实行现场跟踪鉴定，按照“谁验收，谁负责”的原则和“三化管理”组织质量验收，保证设备维修质量，为矿井安全生产提供了保障。

（文/图 孟涛涛 冯娇)

责任编辑：郝佳丽