来源: 本站 时间:2020-10-28 10:18:58
20万吨/年单烷烃分离项目在生产过程中涉及多个重点监管的化工工艺、化学品和重大危险源(简称“两重点一重大”),提升安全管理水平、实现本质安全成为项目有序推进的必修课。负责建设该项目的潞安特种溶剂化学品公司从安全管理体系、专业管理能力、人员综合素质、技术本质安全等方面制定了安全提升3年计划,助力安全管理常态化。
企业只有将安全理念融入全体员工的灵魂深处,才能真正实现长久安全。为此,该公司自觉实施安全提升,颠覆了陈旧的安全管理定式,相比之前“运动式、口号式、一阵风式”抓安全,构建项目安全管理常态化机制,并持之以恒地推进,以建立安全管控长效机制,激发全员参与并自觉提升安全管理水平的内生动力。
首先,开展安全知识、技能培训。根据项目生产实际下发安全学习资料,制作宣传资料宣贯安全知识,采取多形式多渠道,营造学习安全知识的生产环境。通过加大培训力度,有效提高了职工的安全生产法律意识、防范意识、忧患意识和安全操作技能。
其次,构建了属地化安全管理体系。坚持“谁主管谁负责,管业务必须管安全”的原则,充分压实主体责任。年初各部门、基层员工层层签订安全生产承诺书,明确各自的职责及工作要求,把安全责任落实到每个环节、每个岗位。如在年度管理中出现重伤以上的事故进行“一票否决”,取消一切评优评先,升迁奖励。通过责任追究让各级管理者深深理解:管不好安全不仅是“票子问题”,也是“帽子问题”。
与此同时,对项目内部区域进行属地划分,明确属地职责,一级属地责任到部门,二级属地到班组、个人,不但要“自扫门前雪”,还得协助管理“他人瓦上霜”,充分落实安全网格化管理的要求。
第三,强化安全超前预防。该公司通过扎实分析事故原因,全方位排查风险及隐患、抓实应急救援管理等措施超前预防事故的发生。在事故原因分析方面,将重点落到寻找诱因上,运用事故树分析法,通过图解揭示事故发生的根本原因。具体做法是以事故案例为教材,通过对事故发生过程“抽丝剥茧”,对直接原因、间接原因、前位原因、中间原因、后位原因等进行归纳,最终厘清事故发生的因果关系。在分析原因中,引导员工掌握关联因素的识别与预防,熟稔事故分析技能,达到举一反三的目的。
“为进一步夯实公司安全管理水平,我们还开展了全方位风险隐患排查和推行安全行为观察活动,公司主要负责人承包重大安全风险,其他分管领导按照风险值高低和分管业务对其余风险进行承包,并形成各级风险清单和公司级重大安全风险清单。同时充分利用微信群等平台,推行隐患排查奖励制度,鼓励内部员工发现隐患及时上报。”该公司基建安全部部长侯旭鑫表示。
(文/图 秦子冰 高勇)
责任编辑:李世臣
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