精打细磨“铸品牌”——司马煤业深化煤质管控体系建设工作纪实

在激烈的市场竞争中，产品质量是企业竞争致胜的首张王牌。作为优质配焦煤生产基地，司马煤业深化“煤质促效益”理念，积极寻找提质增盈路径，不断提高煤质管控水平，确保煤质指标达用户标准，力争客户满意度100%。

强化煤质意识  拧成“一股绳”

近日，该公司煤质管理中心负责人不管多忙，都会抽空到化验室中，详细询问煤质采样情况，指导制样化验工作。“煤质化验结果是企业质量信誉的‘试金石’，容不得办半点马虎。”该负责人说。自井下1303工作面煤质浮动变化增大以来，无论管理者，还是一线员工，都把保煤质看作生命工程。

2020年，对于司马煤业来说，地质条件日趋复杂，优质瘦煤资源逐渐减少，频繁遭遇断层、煤质浮动变化大一度成为突出问题，加之市场形势制约，经济效益受到严重影响。

稳煤质、拓市场、促营销，走“以质取胜”之路，该公司将提升“配焦煤”品牌上升到锻造诚信品牌的高度，严格落实源头、过程、销售“全过程”煤质管控，推动以煤质衔接为中心的生产组织模式，强化井上下精细精准配煤，发挥出高指数煤的最大效益；对选煤厂进行脱介筛和浮选系统扩容改造，实现年洗选能力提升60%，精煤回收率提高1.5个百分点，建立301皮带配煤中心，实现地面配煤的精细精准化；根据市场煤质需求，按照用户距离的远近，运输周期的长短进行精细配煤，合理满足客户煤质要求；发挥煤质考核刚性引导，对于煤质出现问题要比照安全事故进行责任追究，确保产品煤质百分百达标，以过硬煤质搭建市场竞争平台，推动煤炭销售。

聚焦源头控制   抓住“关键点”

8月15日，该公司综安队岗前仪式上，该队负责人说：“昨天四点班矸石控制得不错，大家再接再厉，严格按照放煤原则操作，尽可能把煤放干净，少放矸石。”

2020年，该公司矿井主力工作面1303地质条件复杂，煤质浮动大。为保证原煤质量，该公司从生产源头入手，持续在煤质源头管理上做实做细。

综安队从放顶煤技术入手，采取“一刀一放”工艺，即：放煤过程中，采用追机作业方式，滞后机组不超过15架，否则停机或放慢割煤速度，采用三人顺序放煤法，三名放煤工按照“见矸收口”的原则协调配合，严格按照顺序均匀放煤，实现了精准放煤，降低了含矸率，从源头保质。

综采队强化毛煤生产，严格落实采高标准，对于可以采掘的煤层绝不进行放煤处理，减少放煤比例，采煤时滚筒严禁割底，防止部分底岩混入煤中；增加采煤设备维修次数，确保泵站压力达标，支架操作灵活，支架尾梁、插板伸缩到位，喷雾收放自如，避免漏矸现象，确保放煤时“见矸收仓”；对于涌水量较大的工作面，加强排水系统、设备的完善及日常排水监管，降低水煤输出量，保证煤炭全水分控制在8%以下，确保煤质指数达标。

与此同时，该公司严把生产文明质量标准，强化工作面端头、尾三角区支护材料的管理，严禁网丝、护网、瓦排管等杂质混入，加强工作面油脂回收利用及乳化液浓度配比，漏液及时处理，协作配合到位，严禁废油脂、乳化液渗入煤中。

盯准关键指标  煤质“节节高”

井下毛煤质量台账、洗选过程质量台账、商品煤质量台账……在众多煤质化验报表上，密密麻麻的数字记录着过去一天洗选生产过程中关键生产环节采制样和产品质量化验结果。“煤质关键指标控制极其重要，根据用户需求，我们着重抓好粘结指数这一最重要的关键指标，确保精煤粘结指数在最佳指标区间。”煤质中心负责人如是说。

配焦煤的一个特性是粘结指数随时间延长会逐步衰减。结合这一特性，该公司按照“客户就是上帝，生产为销售服务”的理念，加强生产部门和销售部门的信息对接共享，根据不同时间段的运销情况和市场形势进行超前谋划，合理优化地面的生产配比，并以此反馈指导井下生产。同时，根据用户距离的远近，运输周期的长短来配比不同的粘结指数的煤，既不过高造成优质瘦煤资源浪费，又不过低造成不能满足用户要求。

为控制精煤粘结指数在最佳指标区间，该公司开展煤质专项检查，从完善制度，规范流程，定期检查、随机抽查等入手，对煤层煤样、钻孔施工煤样、毛煤煤样进行系统化验、全过程监督，保证化验结果真实有效。优化煤质管理流程，提高采样次数，将井下采样次数由过去的5天一次增加到1天一次，时刻掌握工作面煤质变化情况，指导皮带落煤进仓情况；提高制样化验效率，加强数据更新，每天下午定时通报煤质数据；开展粘结指数衰减试验，寻找最佳仓位高度，根据煤质易氧化特点，降低煤仓仓位，缩短产品生产、洗选、销售周期，确保煤质指标稳中向好。

（文 晋绍华）

责任编辑：郝佳丽