潞安集团建成首个大采高智能化综采工作面

“乳化泵、喷雾泵控制器、胶带输送机、三机控制器准备完毕，请求启动！”“收到！”随着一声号令，零星的机械撞击声缓慢得由低变高。接着，皮带开始转动，破碎机开始运转，转载机开始滚动......

这是李村矿经过600多个日夜的反复研究和试验，终于在1306工作面用智能综采设备割下第一刀煤时的场景。

近年来，李村矿加快煤矿智能化探索步伐，于今年三月份建成潞安集团首个大采高智能化综采工作面，截至目前已稳定运行一个多月时间。

李村矿1306工作面平均采高4.85米，应用走长壁一次采全高后退式全部垮落综合机械采煤法采煤，生产过程需要配备采煤机司机、支架工等工种。如何打造适合大采高采煤方式的智能工作面？

李村矿综采队成立了以队长张奇为项目带头人的工作室，明确职责、目标和任务，结合矿井实际，推动智能化建设。

据介绍，1306工作面使用的综采自动化系统主要由液压支架电液控制系统、视频监控系统、采煤机电控系统、三机泵站集控系统、顺槽控制系统以及工作面数据上传、云端监控系统组成。

从泵站到各运输设备，再到采煤机、液压支架，全采面设备可实现一键启停，实现了“以采煤机记忆割煤为主，人工干预为辅”的自动化生产模式，作业人数由原来的25人减至13人，作业环境得到极大改善。

“我们在工作面安装了摄像仪，监控人员可通过视频画面监测工作面，减少了设备或各种不安全因素造成的隐患，提高了安全系数。”该矿负责人表示。

智慧矿山包含煤矿生产、地测、调度、机电、安全、通防、监控等众多系统。面对复杂的监测环境，李村矿将综采工作面液压支架、采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机、胶带运输机、视频等系统集成起来，利用1000兆以太环网和井下双数据交换主机，通过矿井综合自动化系统向地面传输数据，让职工在地面就能操控井下设备。

同时，该矿通过云台摄像头，在采煤过程中对煤机前后滚筒区域进行跟机监控，确保对设备运转、人员定位和生产情况实现在线可视化监管。

设备安装完成后，综采队抽调精兵强将，与厂家技术人员一道，围绕采煤机记忆截割、惯性导航、准确定位、支架追机移架、视频监视及语音接入通信等软硬件，利用手机、电脑等，查看采煤机位置、工作面瓦斯浓度等各类设备集控参数，实现云平台采面数据的实时监测。

“智能化矿井的建设需要各科室的协调配合，还有牵头人员与各科室以及外部智能化研发部门的密切配合。要做好整个矿井的智能化工作，难度相当大。且做好之后，后续数据的更新、智能配套设备的维护等问题牵涉面广，推进难度也非常大。”张奇说。

对此，张奇提出“以点带面”思路，即结合矿井实际和GIS数据，建立三维数字化BIM矿井模型，让无线技术覆盖井下主要大巷、主辅运输线路、回采工作面及掘进迎头。他认为，除了打好技术基础外，还要充分调动职工的积极性。“要从人员管理入手，区别工资待遇，让辛苦的人多挣钱，让懂技术的人多挣钱，让作业环境危险系数高的人多挣钱。”张奇说。

目前，随着大采高智能化综采工作面的安装完成，李村煤矿相配套的技术和管理均在完善中。

（文/图 李佳琦 高勇）

责任编辑：郝佳丽