勇攀高峰志更高——常村矿对标管理工作纪实

来到常村矿办公大楼前，“精益求精、追求卓越”八个大字耐人寻味。如今，在煤炭形势风云变幻的潮头，常村矿打开了一扇开放之门，走了出去，去探索“开放之钥”，去对标“先进之型”，去开创“发展之路”。

去年以来，常村矿岩巷进尺实现新突破，掘进进尺实现连续多月突破记录，排名集团各大矿首位；破解了2311大倾斜综采工作面回采难题，完成在大倾角地质条件下过陷落柱和断层叠加构造工作；掌握先进柔模技术，实现了无煤柱绿色开采，延长矿井服务年限；智能局扇及无人选矸机器人均实现成功应用......常村矿对标管理的脚步从未停止！

“跳出来”打破边界——从“打开窗”到“推开门”

万物得其本者生，百事得其道者成。——刘向《说苑》

“闭门造车，故步自封”是企业管理的禁忌。干任何一项工作，都要与强者比拼、与快者赛跑。打破行业边界，建立对标体系，力求从更高起点、更高层次、更高水平推动矿井各项工作再上新台阶，是常村矿实施精细管理、撬动企业转型的一项“落地之策”。

该矿于2019年3月特成立对标管理工作领导组，制定下发了《对标管理实施方案》。对标工作秉承循序渐进、指标量化、全员参与、动态比较、持续改进的原则；坚持“纵向对比，传承历史；横向对标，博采众长”的理念；充分结合以往对标管理经验、本单位主要职责和管理实际，以安全管理、生产经营、节能、环境保护、财务管理、企业活力、管理机制、采购成本、工程造价、科技创新、平台建设及人力资源管理体系建设等方面为核心开展对标管理工作；要求按照确定对标项目、明确对标内容及相应标杆值、选择对标对象、做好达标计划工作、做好达标推进工作、巩固成效、标杆引领六大步骤实施。同时，为确保对标管理工作落实到位，该矿采取“一书、三表、一会”方式进行推进落实。将对标管理工作纳入了《综合管理绩效评价体系》重点工作评价项目。

自推广以来，他们对标的脚步不仅去到了兄弟矿井对标学习，还远赴焦煤集团、沁新集团、省电力公司、五星级酒店等优胜企业。全矿各单位部门都加入了对标“大军”，掀起了对标学习的热潮，有效传导压力、激发活力、挖掘潜力，激活了干事创业的“一池春水”。

“埋下头”对标找差——从“图囵吞枣”到“庖丁解牛”

不登高山,不知天之高；不临深溪,不知地之厚。——荀子《劝学》

“将自身放到全省全集团全矿的坐标系中审视，赶超的目标更明确了，干事创业的动力也更足了，这也要求我们必须把视野放得更远，目标定得更高，标准定得更实。”该矿企管科科长常红坦言。

为了让高低立现、一目了然，常村矿以对标管理为工具，在本矿内部、集团兄弟单位、全省全煤行业三方面开展了全方位横向与纵向对比。过去在自己“一亩三分地”里看起来并不明显的优势和短板同时得到了放大，如履薄冰的危机意识和慢进则退的进位意识得到了增强，逐步构筑了对标管理企业文化。

企业发展离不开“苦心”的经营。可控费用已经连续三年下降，还能继续下降吗？在与王庄煤矿、大成锚杆厂办公费用对标的过程中，常村矿找到了答案。

在整个全面预算管理过程中，常村矿本着“横向到边、纵向到底”的原则，从注重结果向突出过程，注重形式向突出效益转变，使全面预算管理工作取得了实实在在的效果。班组、队组、专业组实现三级成本核算，实现了经营压力向现场传递、现场信息向核算反馈；强化内控管理规范，加强审计，风险防范化解能力明显提升。

除此之外，通过对标兄弟矿井，对储装运系统避灾路线标识牌板、地面“双十”管理漫画图解牌板之一的受限空间、严禁烟火等三类标识牌板进行了统一制作并悬挂；对地面各类安全警示标志实现了规范化统一管理，实现所有标识全部符合相关法律法规及安全生产标准化标准，充分发挥了安全警示标志在日常安全生产中的作用......

对外积极“走出去”对标星级酒店标准化管理，以提升服务质量为圆心，全面辐射，建立了房间卫生清洁、消毒、公共卫生间等六大方面卫生清洁制标准化体系；同时，在职工公寓、队部楼内设了自动售货机、自动洗衣机、按摩椅等便于驻矿时间长的职工所需的生活设施，极大提升了职工幸福感；以公寓队的《质量标准化管理体系》为模板，该矿在后勤服务单位中全面推广了质量标准化管理体系建设，当前后勤系统所有服务岗位均建立了视频二维码操作规程，实现了各个岗位标准化的管理。如今，“五星服务”已经成为常村矿后勤部门的“金字招牌”。

“沉下心”兼收并蓄——从“对标学习”到“标杆引领”

临渊羡鱼，不如退而结网。——《淮南子·说林训》

标杆学习是追赶或超越标杆的一种管理方法，其实质是学习和创新的持续改进过程。在对标管理的过程中，常村矿“精益求精、追求卓越”的企业理念体现得淋漓尽致，该矿最终将对标工作的落脚点回到了扎实安全生产工作和技术工艺提升等主体工作上。

科技创新是一个企业实力最关键的体现，高、精、尖的技术犹如一道锋利的光，既能照亮前行的道路，也可以让企业在产业分工链条中处于高端位置。常村矿把掌握核心技术作为推动高质量发展的重要抓手。为解决矿井发展中的技术难题，该矿马不停蹄地四处取经。学习到了先进柔模技术，破解了发展难题，从而成功实现了无煤柱绿色开采，延长矿区服务年限。其中，该矿S5-16工作面留巷长度约430m，减少煤（岩）巷施工各500米，单面节省掘进工期8个月，节约煤炭资源11.77万吨，直接经济效益2647万元。对标标五阳矿，引进水利造穴新工艺，钻孔浓度达到70%—80%，相当于400个普通钻孔的抽采总量，为解决瓦斯抽采问题解了燃眉之急；对标山西焦煤集团马兰煤矿，引进尘克降尘装置，通过现场测试，司机位、二运处降尘率分别达到49%和52%，效果显著。

对准标杆只是开始，超越标杆才是王者。通过对标工作的开展，该矿多项技术项目拔得了行业内“头筹”。

常村矿自主研发的“空压机余热回收利用项目”，采用冷热交换的原理，回收空压机运行过程中产生的高温热能，替代10吨燃煤锅炉，用于矿区生产所需热水。该项目自投运开始，运行稳定可靠，42℃热水产能约1200m³/天，实现年节能量6257吨标煤，节能净效益357.42万元。项目运行后，不仅为职工洗浴提供了充足热水，降低了空压机运行高温带来的安全隐患，同时也为节能绿色发展起到示范引领作用。引来了多个企业前来纷纷取经学习。

振动滤布运输式固液分离机技术。井下瓦斯抽采钻孔施工过程中会产生大量水、煤、瓦斯混合物,但是水煤往往处理不干净，甚至滞留在打钻现场，恶化作业环境，严重影响安全质量标准化，制约着井下安全生产。振动滤布运输式固液分离机技术装置，缩短了清理水煤时间。该设备分离效果好、处理能力强、效率高；结构合理、倒移方便；维修率低，提升打钻现场质量标准化；每台设备精简清煤岗位工9人，打钻清理水煤时间从平均4.8个小时缩短为1个小时，每年为该矿节省成本70万元，该装置逐步被推广到兄弟矿井和其它行业，具有很高的普及应用价值。

虽受疫情影响，但常村矿对标管理工作始终有序推进，逐步将各项工作主动纳入对标课题研究实践，实现了“管理升级”和“能力升级”,形成了以对标为主线、以对标谋发展、以对标促创新的整体一盘棋工作格局。对标工作永无终点，今后的常村还会不断重新校标，再次对标，不断创新、持续改进，为实现潞安集团标杆引领型矿井目标继续前进！

（文 许翔 张聿明）

责任编辑：崔婷婷