煤尽其采！古城矿“放”出新效益——古城矿放顶煤成功经验略记

“要采取升降尾梁的方法破坏煤体，一边升降尾梁一边反复伸缩插板，这样才能把顶煤放干净放细……” 这是在古城矿综采二队工作面，队长徐爱红正在手把手教支架工如何放顶煤。

放顶煤开采是针对厚及特厚煤层开采发展起来的一种采煤工艺，由于具有掘进率低、效率高、适应性强、成本低、投人产出效果好等持点,目前在煤炭企业已得到广泛应用。但如何把顶煤放“精”、放“细”，放出质量和效益，却一直是煤炭行业不断探索的课题。古城矿作为潞安集团煤炭产业新的主力军，率先向前迈出一步。

“首先要让全矿职工认识到，放顶煤是一项良心工程，放好煤、放净煤既可以提高资源回收率，又可以降低采空区瓦斯涌出，从根本上治理瓦斯。”古城矿矿建部部长李鹏认为，正确认识、高度重视放顶煤是放出质量和效益的重要前提，在此基础上，通过加强放煤管理，建立激励约束机制，才能真正实现煤炭资源应采尽采、减矸增效。“所以我们通过线上线下广泛宣传，班前班后算经济账，多措并举，让干部职工对放顶煤增加产量和放精煤提升效益的理念入脑入心，为顺利推进放顶煤技术奠定了坚实基础，营造了良好氛围”。

为使放顶煤技术在古城矿少走弯路、快见效益，古城矿专门成立放顶煤领导小组和技术攻关小组，主要领导亲自带队外出参观学习，多次召开各层次人员座谈交流会、现场推进会，针对该矿顶煤厚的实际情况，进一步优化放煤技术工艺，对放顶煤工艺进行改进创新，由顺序放顶煤改为间隔放顶煤, 通过合理设计，最大限度地采出煤炭资源，减小巷道掘进及维护工作量，科学组织生产，充分发挥设备能力，提高经济效益，保证生产安全可靠。此外，为保证综放工作面顶煤回收率，古城矿还制定下发了《综放工作面顶煤回收管理办法》，确定了放顶煤检查标准、施工工艺和考核规定，通过各业务科室井下巡查放煤情况和监督打分，将回收率与基层管理人员工资挂钩，确保放顶煤回收率持续提高。

按照安排部署，综采二队担起实践重任，该队围绕煤质管控，专门在工作面每班安排2名专职放煤工，1名主放煤工和1名辅助放煤工，2名放煤工配合间隔放煤；主放煤工采取间隔式放煤方式对工作面奇数架进行精细化放煤，放煤过程中尾梁插板伸出不小于1/3，采用升降尾梁的方式进行放煤；辅助放煤工根据主放煤工的放煤情况，通过反复伸缩插板、升降尾梁，对偶数架进行间隔式放煤，见矸收窗。

“优化放煤工艺，创新放煤技术，是提高煤炭回收率、谋求‘边际效益最大化’的最有效方法，这在古城矿得到了有力的实践证明。”李鹏告诉记者，优化放顶煤用最小投入换来了最大产出，这就是效益。

据统计，通过优化放煤工艺，古城矿综放工作面回采率由90%提升到95%，每米原煤产量增加250吨，回采顺槽巷道掘进量少掘2000米/年，每个工作面小煤柱约多回收煤炭资源89.5万吨。在减少原煤矸石混入率的同时减少设备磨损率，减少设备维护时间和费用，矸石消耗由原来的15%降低到10%。

（文/图 子冰 祁琦）

责任编辑：郝佳丽