煤基油的一泓“清水流” ——煤基合成油公司尾水深度处理工程即将投入使用

　　随着生态文明建设的大力推进，“绿水青山就是金山银山”的理念不断深入人心。保护生态环境就是保护自然价值和增值自然资本，就是保护经济社会发展潜力和后劲，使绿水青山持续发挥生态效益和经济社会效益。

　　近年来，潞安在全面建设高质量发展的现代能源化工领军企业的道路上，狠抓环保安全。严格对照中央、省环保督查要求，深入推进以大气、水、固体废物为重点的专项整治，完成各类达标改造工程，积极探索推进集团本部矿井水、生活污水的集中综合利用和粉煤灰规模化利用，以及空压机余热、乏风余热等清洁节能技术应用，坚决打赢污染防治攻坚战。

　　煤基合成油公司尾水深度处理工程主要处理煤气废水、合成油废水和甲醇废水等生产废水和厂区生活污水，生化系统的主体工艺采用两级A/O工艺，生化段污水总停留时间是68小时，生化处理后进入平流沉淀池混凝沉淀后回用或排放。

　　该工程设计规模为7200吨/日，采用南京神克隆三相催化核心技术进行尾水深度处理，将原不合格生化水经过短程脱氮池、斜板沉淀池磁化反应后，经短程脱氮一型滤池、提升泵池后到三相催化剂反应器进行双氧化反应，再经稳定池继续折流氧化后，到高效沉淀池进行固液分离，固体经过排泥泵送至污泥干化进行压缩泥饼，液体经沉淀后自流至短程脱氮池二型进行二次磁化反应，反应后一部分水将排放到回用水管网进行回用，另一部分水进到中间水池，从而达到生化水零排放标准。

　　尾水深度处理工程的系统调试主要由单机调试、设备联动调试和工艺系统调试三个步骤组成，其中，单机调试是为证明设备在安装完成后，能够符合其相关技术规定进行的测试；设备联动调试是对深度处理系统整个设备、安装系统等进行测试；工艺系统调试是确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗。

　　该工程由天脊建筑公司建设，共分为高效沉淀池、稳定池、三相催化剂反应器、短程脱氮池、功能房、储罐区、双氧水储罐区及配电室8大单位工程。项目自2018年3月开工建设，今年3月份进入调试阶段。近日，将竣工验收投入使用。

　　煤基油公司技术中心副主任、尾水深度处理项目组组长刘碧武告诉记者：“尾水深度处理项目投入使用后，回用水的指标将远远低于国家污水综合排放标准，经过尾水处理的水COD可以降到50以下，大大改善了煤基油公司循环水补水指标。”

（文/图 丁丁 牛娜）

责任编辑：郝佳丽