老检修的成才经——记常村矿综采车间泵站组组长苗飞

　　一双粗糙的大手、一身半旧的工装、满脸朴实的笑容、十足的精气神，这是记者对常村矿综采车间泵站组组长苗飞的第一印象。工作31年来，他与设备检修结缘，从刚参加工作时对设备检修一窍不通的“小苗”，成长为光凭听声音就能迅速发现机器问题的“苗师傅”，他扎根基层，一路钻研、一步步成长，现已成为了一名素质过硬的乳化液泵检修师。

检修是个精细活

　　苗飞于1987年参加工作，先后担任过井下综采面的采煤工和检修工。2000年，常村矿成立综采车间，苗飞被调入该矿综采车间泵站组，负责“泵”的维护检修工作，这一干就是18年。回忆起刚到泵站组工作时的场景，苗飞告诉记者：“乳化液泵、喷雾泵、南京六合400泵，这些‘泵’都是用来为井下支架提供压力的，因此它也被称为矿山的‘心脏’。刚从事维修工作时，我以为这是个力气活，但师傅告诉我，力气其实是次要的，维修更需要的是细致和精细，做检修工作不能有任何的差错，设备中更不能带进任何细微的颗粒、沙子、铁屑等，这是一项需要精密完成的事业。这十几年来，师傅的这句话对我影响很大，督促我要细心、细心再细心，细致、细致再细致。”

　　靠着这股精益求精的决心，他立足本职岗位，在日常工作中积极主动向有丰富经验的老师傅学习，在师傅们的言传身教下, 检修技能大幅度提升。同时，他利用业余时间阅读了大量设备检修方面的书籍，把理论知识与实际检修有效地结合起来，成为了能够独当一面的检修人才，取得了出色的工作业绩。

创新路上的“有心人”

　　在和“泵”打交道的18年里，苗飞早已练就了一身光凭听声音就能迅速发现设备问题的高超本领，也因为维修的多了，他早已吃透了设备的运行原理，并发现了很多可以“小改小革”“小打小闹”的地方。

　　自移列电是一种专门用来搭载煤矿井下综采工作面设备的自行运输设备，在常村矿井下综采工作面普遍使用，其制动装置所包含的制动油缸由于在使用过程中动作频繁，长期使用后油缸易出现串、漏液现象，由于其结构特殊，没有专用工具无法拆卸，因此需要外委检修。按照一根油缸外委检修费用约2000元计算，一部列电共有32根油缸，全部检修共需大约64000元，费用较高。为了降低检修费用，苗飞根据制动油缸的特殊结构，采用液压支架旧的千斤顶以及双向锁，利用液压传动方式，制作专门的制动油缸拆卸装置,主要包括机架、伸缩千斤、液压双向锁、防脱装置等几部分，损坏的制动油缸车间可以借助装用工具拆卸、检修，更换一个油封仅需花费70余元，大大降低了矿井的检修费用。不仅如此，自进入综采车间工作以来，他先后参与小改小革、技术创新20余项，并多次获得该矿技术创新成果奖。

班组检修“五字法”

　　班组长是兵头将尾，更是矿山不可或缺的基础细胞。苗飞2007年担任泵站组班长，泵站组现有职工4人，最小的年龄32岁，最大的就是苗飞，因此很多时候他更像是一个家庭的“大家长”。

　　苗飞所负责的泵站组每年需要维修乳化液泵50余台，同时，他们还需配合辅助检修皮带机、采煤机、刮板输送机、转载输送机等设备。高强度的工作促使他不断思考提高劳动效率的方法，为此，他紧密结合工作实际，创造出了一套属于泵站班独特的检修体系，这个体系被大伙亲切的称为“检修五字法”：一是“悟”，只要肯多思考，没有干不成的事，要坚持小改小革，就要停下来多想一想，不怕走弯路；二是“严”，遵章守规、服从管理、不冒险作业、团结协作；三是“细”，从班组卫生做起，从检修工作做起，从心态做起，从检修一个螺丝做起，只有做到细，才能保证安全和检修质量；四是“质”，在保障人员安全的前提下，保证所检修设备的完好，不让一台设备“带病”下井，不给井下安全生产带来丝毫隐患；五是“学”，苗飞把日常积累的检修经验编成顺口溜，制作成小册子，让工友随身携带，便于记忆和使用。这“五字法”是苗飞多年的工作经验积累，在他的带领和要求下，班组成员认真学习新思想、新观念、新思维，掌握新技术、新规程、新本领，全班的检修效率得到了大大的提升。

　　其实，在苗飞身上我们能看到很多不独特却又珍贵的品质，比如甘于平凡、默默奉献，比如苦中取乐、敢于创新。事实上，在常村矿，像苗飞这样的职工存在于无数个普通基层队组之中，也正是他们的默默付出为常村的安全发展扎稳了根、夯实了基。

（文 韩晓玲）

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