五阳矿技术“会诊”“妙手回春”

　　“上周，各专业副总技术诊断问题12条，其中系统设计问题3条、现场管理问题6条、规程措施问题3条。目前，已整改落实3条，纳入日常管理6条，3条未到期正按照时间节点抓紧整改落实。”这是1月22日周二调度扩大会上，五阳矿副总工程师、环保技术科长张志兵对技术诊断平台运行情况的通报内容。

　　技术诊断平台，是五阳矿“1351”技术管理模式中为专业副总搭建的一个管理平台。该矿通过专业副总查系统、查标准、查执行，每周一诊断，每周一通报、一总结、一闭合，形成了以技术诊断平台、技术例会和技术研讨会为一体的系统问题研讨流程、隐患整改闭合机制，实现了技术诊断问题的全部销号闭合。

　　2018年4月份至今，五阳矿各专业副总充分发挥自身专业优势，围绕系统设计、现场管理、规程措施三方面进行技术诊断，累计诊断问题393条，11条重大隐患移交安监处督查全部整改落实，其余到期隐患全部整改完成；一月份，诊断出“主斜井电控改造期间，应进一步完善胶带运输机的打滑和低速保护，彻底杜绝打滑断带事故”“75煤仓下口解决放煤时瓦斯使用的风筒建议改造成放煤和开关自动连锁装置”2条系统问题已纳入2019年一季度技术革新课题进行攻关。

　　以副总工程师为核心，构建一个技术诊断平台，是五阳矿“1351”技术管理模式的具体做法之一。该管理模式还通过每月一次全矿技术例会，总结问题、讨论议题、解决难题；强化“总工程师及副总工程师决策层、业务科室管理层、基层队组执行层”三个层次技术管理，主抓五项工作，即系统问题查摆，超前设计管理，科技项目研发，技术创新推广，专项议题研讨五个方面齐抓共管，整体推进，使各层级技术骨干有效参与到重难点问题的决策上来，逐一破解技术难题。

　　通过与高等院校、科研院所合作，五阳矿对制约安全生产难题的25个科技项目进行了技术攻关，解决了瓶颈问题。该矿主导的《高应力厚煤层动压巷道底鼓机理及锚注技术研究》科技项目，与集团、中煤科工集团唐山研究院有限公司合作的《湿陷黄土区厚煤层综放开采岩层移动规律与三下采煤技术研究》科技项目，均获得了中国煤炭工业科学技术二等奖；《高应力破碎围岩大巷让压双壳支护关键技术研究》项目经中国煤炭工业协会组织有关专家鉴定，达到了国际先进水平。

　　通过实施技术创新，五阳矿《7608工作面优化布置》、《建立三维虚拟环境系统》、《上隅角瓦斯治理技术革新》、《千米钻机水力增透在回采工作面中部空白带的应用》、《一种离心泵自动控制排水系统》、《操车装置液压系统油量监控系统》、《智慧矿山操作系统的应用》等59项技术革新项在作业现场得到了运用，成功申报发明专利2项，实用新型专利10项，有效破解了生产、地测、通风、抽采、机电、运输、自动化等一系列技术难题，推动了矿井高质量发展。

（文 程志强）

责任编辑：李世臣