集团年产30万吨烯烃分离项目进入试车调试阶段

　　集团六届一次职代会工作任务分解表要求，要加快推进年产30万吨烯烃分离项目的建设，争取在4月底建设完成并进入调试，6月底具备开车条件，年内实现稳步提效。据了解，目前180项目年产30万吨烯烃分离项目的整体施工进度已完成98%，进入最后的扫尾阶段。

　　集团180项目目前采用的铁基高温费托合成技术工艺，具有先天的技术优势，生产出的合成油中，富含大量的直链α-烯烃，烯烃含有双键，性质活泼，是极为稀缺的化学品原料资源。年产30万吨的烯烃分离项目建成投运后，通过先进的精馏切割技术，可以将油品切割成不同碳数分布的α-烯烃料，除去当前普遍采用的乙烯合成技术获得的偶数碳α-烯烃，180项目所采用的费托合成工艺可以获得独有的奇数碳α-烯烃，奇数碳α-烯烃通过羰基化、烷基化、氢甲酰化、聚合等多种工艺可以深加工成数十种不同用途的产品，生产出“专属化学品”，也就是说α-烯烃是下游精细化工项目的重要原材料。

　　煤基清洁能源公司工程部副部长茹林旺向记者介绍说:“项目分两个部分，一个是装置区，装置区的工艺上又分为常压精馏和减压精馏两个部分；另一个是罐区，180厂区的最东侧，共有8台储罐。”

　　目前年产30万吨烯烃分离项目正在按照进度计划有条不紊的进行，安装方面，40台机泵单机试车完成；罐区8台塔器试水完成，正在进行保温施工；装置区塔内件安装完成，填料安装完成；导热油炉计划5月中旬开始烘炉；管道安装试压全部完成，目前公用介质管道吹扫及气密工作完成，正在进行原料油管线吹扫。其他防腐保温工作和土建收尾工作也在按计划有条不紊地进行。截止到4月25日，烯烃分离项目已经全面进入管道的吹扫和气密阶段，吹扫和气密等工作完成后将开始水联运工作，水联运完成后整个项目将具备进料条件，装置具备开车条件，预计6月初项目正式开车试运转。

（文/图 牛娜 崔凯）

责任编辑：王敏