弘峰焦化坚持技术创新 实现持续发展

　　创新是企业发展的核心竞争力，是决定公司发展方向、发展规模、发展速度的关键要素。近年来，弘峰焦化始终坚持技术创新，着力通过技术改造解决生产中遇到的安全、生产、环保等难题，为企业的可持续性发展奠定坚实基础。

　　VOCs是焦化企业在回收粗苯过程中，在粗苯储槽和洗油储槽顶部放散的挥发性有机物气体，由于易燃易爆、有毒有害，一直都是影响焦化企业环保生产的困扰性难题。近年来，随着国家政策要求和企业可持续发展需求的不断提高，VOCs的科学治理成为焦化行业急需攻克的重要课题，在研究治理方案的过程中，各企业八仙过海各显神通，但唯独弘峰焦化公司以投资少、运行系统简单占据了成本优势。

　　“以前是通过上面的放散口直接排放，现在我们是创新性地采用了这种氮封工艺,”该公司技术部部长郭宝锋向记者介绍工艺原理，“由于氮气的密度低于苯气密度，当两种气体混合，氮气在上层，苯气在下层，这样便会用氮气封住下层的苯气。将原来的煤气柜改为氮气柜，现在将氮气柜与粗苯储槽和洗油储槽连接起来，氮气就会进入储槽内，实现氮封。当储槽内的液位降低时，氮气通过气柜进入储槽，储槽液位升高时，氮气就会在压力的作用下从管道返回气柜，通过这样的运行实现VOC零排放。”郭宝锋还告诉记者，这项工艺不仅实效显著，而且投资少成本低，与其它企业的技术方案相比，光投资方面，就节省了大约四百万元。同时在后期运行方面，由于没有动力设备，只是通过自压的系统实现封堵工艺，所以它每年的运行成本也很低，据预算，每年运行成本大概五万元左右，而其它的常规VOC治理系统的运行成本大概一年需要五十万元左右。

　　VOCs气体低成本高效率的成功治理只是弘峰焦化公司技术创新的一个典型案例和一个缩影。多年来，弘峰焦化围绕可持续发展这一中心任务，始终以提升生产经营质效、提高安全环保管理水平为目的大力开展各类技术创新活动。近两年，该公司更是在总结过去好的技术创新经验的基础上，着重在锻炼创新能力强、技术水平高的技术人员队伍、制定创新管理制度、规范创新项目考评管理、形成技术创新激励机制上下功夫，为公司进一步推进技术创新和促进创新成果转化提供了可靠保证。

　　如何具体开展以上创新工作，扎实落实所有创新举措，郭宝锋作了详细介绍，“在锻炼技术创新队伍方面，我们定期组织技术人员进行专业知识培训，要求他们深入参与到我们的技术改造项目中，并鼓励技术人员积极申请专利，发表论文；在管理制度方面，我们今年专门下发了《企业创新管理制度》，对我们的技术创新项目的分类、项目的申报、以及项目技术成果的权利专属进行了详细规定；在项目的考评方面，我们对照项目的先进性，比如它在国内的先进性或者在行业的先进性进行分类分级；在激励机制方面，主要是设立技术标兵，每年对涌现出来优秀技术人员进行表彰，对优秀的技术成果、技术项目进行表彰” 。

　　结合实际多措并举开展技术创新，贴近生产成效显著收获累累硕果。据了解， 2017年，弘峰焦化公司除通过氮封工艺解决VOCs污染治理难题外，在其它生产环节也通过技术创新、工艺改进做出了大胆探索与尝试，并取得了良好实效。其中主要通过变压器升级改造实现了公司电力系统的案例运行；通过初冷器洗油喷洒除萘技术改造解决了横管冷却气堵塞问题，提升了煤气净化效率；通过分焦筛、利用焦场移动筛技术改造，避免了运焦系统筛篦堵料问题，提高了焦炭筛分质量；利用焦炉地下室通风系统技术改造提升了公司安全效益；利用污水处理提标改造技术实现了污水处理全面达标、稳定达标；熄焦塔除尘装置技术改造有效提升了员工的职业卫生安全水平。

　　实效要用数据来说话。作为技术部部长，郭宝锋对弘峰焦化2017年的创新工作进行了统计分析，他认为整体态势良好，“2017年，弘峰焦化公司通过技术创新提高了本质安全水平，提高了工艺保障能力，同时也产生了一定的社会效益和经济效益，其中社会效益是环保方面，实现了污染物排放达标率100%。经济效益实现降本增效305万元。这一切，都为我们企业实现可持续发展起到了积极的推动作用”。

                        （文/图 牛书红 孙伟豪 鹿倩云）

责任编辑：王敏