精品矿井建设的三重协奏——2017年司马煤业公司集约高效发展纪实

　　追求卓越、以新博强——司马煤业公司的发展战略思路。

　　按照这样的战略部署，建矿11余年，司马煤业公司一直站在集约高效现代化发展的前沿，有着初生牛犊的弄潮气概。2017年，行业市场竞争持续增压，司马煤业公司坚持以科学作为、积极务实的态度，紧紧围绕“建设高标准的集约高效现代化企业”为目标，破陈立新，厚植“高、精、减”三大发展优势，全面提升精品矿井标准建设水平，矿井生产呈现上升向好趋势，谱写了一曲提质增效的三重协奏曲。

协奏一：以安全高效发展为航向

　　《司马煤业公司2017年煤炭集约高效生产实施纲要》总计49项，实施细则170条，项项干货、条条细化，无不体现着该公司锐意进取、勇于探索的高品格追求。

　　以提升技术管理为手段，提升内在安全动力。面临采掘深度不断延伸，断层多、压力大，陷落柱等构造增多，该公司重点加强顶板管理，严格落实过断层、陷落柱等非正规措施，通过加强安全技术措施、提前补强支护、现场跟班盯防等措施，确保顺利通过复杂地质带。U型通风回风隅角瓦斯问题一直制约着安全生产，该公司在考察郭庄矿及余吾矿上隅角埋管抽放的基础上，在1215工作面采取增设5根直径为100mm抽采管用于上隅角埋管抽放，很好地解决了这一问题，技改后抽放量达到80-100m3/min。

　　以新技术、新材料、新工艺、新装备为动力，提升矿井机械化水平。该公司积极探索1216工作面15m小煤柱优化设计，不断提高矿井资源回收率，在1213高抽巷引进新式P60B耙斗装岩机、二采区引进风排渣刻槽钻杆、优化司控道岔控制系统、引进BRWQ11/20型乳化液泵站、采用戗柱自移机尾，确保实现生产装备升级、辅助运输设备升级、安全设施装备升级“三个升级”，促使矿井不断向“智慧型”矿井迈进。

协奏二：以“三精”管理提效为动力

　　瞄准“质量最优化、效益最大化”目标，该公司大力实施精益化生产、精准化管控、精细化操作的“三精”管理，不断挖掘矿井挖潜创效能力。

　　在精益化生产上 ，该公司以提高单产水平为核心，建设精品线、精品面、精品采区和标准化生产面、标准化安装面、标准化回撤面。在掘进、安装准备上，尽可能减少非进尺准备时间，做到从细考虑，提高准备质量，避免返工现象。采煤系统月度生产任务指标分解到班组，层层传递压力，深化任务完成责任意识。加大力度推行“机电设备包保责任制”等相关制度，控制机电、设备影响率，提高开机率，确保生产均衡稳定。

　　在精准化管控上，该公司强化调度体系，全面修订《安全生产标准化》，修订完善19项调度管理制度、15项应急救援管理制度、11项辅助运输管理制度。同时，着力在系统设计、支护设计和采掘接替上实行优化设计方案，实现资源利用精细化。

　　在精细化操作上，该公司要求全员落实一岗双述、双指双述，管理上不漏掉一处地点、一台设备、一种物件，全方位扣紧环节。加强设备“精细化”管理，按照月检、旬检、日检、点检规划，对各设备、各部件进行逐一检查，认真填写检修记录，定期超前排查设备隐患，有效避免设备失管、失修现象。

协奏三：以瘦身减脂释能为活力

　　在精品矿井建设的路上，吐故与纳新各占半壁江山。该公司坚持眼睛向内看，找准制约高效发展的关键环节和重要节点，敢于动真碰硬，堵住管理“失血点”。

　　减人提效促发展。该公司细化人力资源管理，严格出勤考核要求，对全矿各类用工人员进行逐一排查，与基层单位负责人签订了《依法用工承诺书》，加强采掘队组工资管理。合理组织生产，减少井下不合理用工，拒绝窝工现象，根据劳动定额标准和现场生产情况，确定合理的计件单价和零星用工数，提升生产效率。按时足额选派井上下特种作业人员参加安全资格培训，及时换发各种资格证件，2017年公司各级各类培训实现参培率100%，参考率100%，考试合格率100%，持证上岗率100%。

　　强化生产成本管控，提高企业运行。在1110工作面保证地面塔基变形满足规定的条件下变限厚充填开采为限厚上网回采，极大的加快了回采进度，降低充填成本；做好综采工作面牌板、退锚锁具、托盘复用，设置回收材料区，将工作面回收的材料、配件进行回收集中码放，定期集中升井，对升井的回收材料、配件进行利用改造；积极开展修旧利废工程，对垃圾文明箱、灭火器箱、行人过桥和材料架等制作难度不大的设施，自行按标准设计制作等。加强库存盘活工作，系统推进材料生命周期管理，着力加强废旧物资的回收复用，减少材料成本投入。

（文 晋绍华）

责任编辑：郭敏