攻坚克难搞创新 资源回收利后人——古城矿“沿空留巷”创新项目工作记实

　　清晨的第一缕光线还未照耀大地，采煤组的值班人员就开始做报表，统计前一天工作量和工作面的变化情况，虽然工作面停采有一段时间了，但对工作面沿空留巷变化的关注却一点也没有放松。顶板有没有下沉，柔模包有没有破损，底鼓严重不严重，煤墙有没有坠包，有没有需要处理的问题等等，这一系列的信息都要反应在沿空留巷每日台账和报表上，为什么我们要如此用心？因为这不仅仅是我们矿的面子工程，更是为了实现古城人的梦——无煤柱开采，最大限度提高资源回收率。

　　“沿空留巷”技术是采用一定的技术手段将上一工作面的部分巷道重新支护留给下一个工作面使用，最大限度回收传统采矿方式中留设的保护煤柱，减少了巷道掘进工程量，节约了大量煤柱资源。使用该技术可回收煤炭54.2万吨，按当前市场煤炭价格计算，可增效3.03亿元，除去沿空留巷施工维护成本，实际增效可达2.5亿元。

沿空留巷支护平面图

　　古城煤矿是潞安的一座基建矿井，现在正在为矿井竣工验收做最后的准备，按理说不具备实施沿空留巷的条件，尤其是资金问题。首采工作面试采前一个月的大超前会上，处领导强调，沿空留巷不仅仅是面子工程，更是一项良心工程，几十米的煤柱，好几十万吨煤，我们是在做造福子孙后代的事，想办法解决资金问题，一定要把沿空留巷做下去。处领导的表态让我对沿空留巷有了更深一层的认识，在各相关部室的协同配合下，在西安科技大学教授的帮助下，柔模混凝土设备及材料总算在试采前全部到位，达到了实施沿空留巷的条件。

沿空留巷混凝土输送机组

　　经过专业技术人员指导，工人打设柔模的熟练程度越来越高，无论是浇筑的混凝土质量还是柔模的外观都越来越好，似乎一切很顺利。记得在学校学习时就知道沿空留巷不是那么轻易就留下来的，尤其是围岩压力的释放会出现各种不确定的情况，果不其然，问题来了。回采前200m时，受采空区周围煤柱的影响，顶板来压显现不明显，柔模承受的压力不是很大。回采超过200m后，围岩来压显现明显，柔模墙体顶板往下200-500mm出现破碎，部分柔模中部破碎，煤墙侧鼓，底板底鼓，顶板下沉等几乎同时出现，面对这些情况的出现，采煤组成员在处领导的指导下，分析原因，观测顶板来压显现规律，通过一段时间的观测和分析，从以下几个方面对症下药，取得了不错的效果，一是超前顶板加固锚索，二是超前浇筑柔模底座，三是超前深孔预裂爆破切顶卸压，四是滞后喷浆注浆加固，五是改进柔模浇筑方式加强柔模强度。

柔模结构改进图

　　通过大家的共同努力，已留巷道顶板和围岩较为稳定，柔模搭设浇筑技术日趋成熟，留巷整体效果良好，墙体无大面积破碎，基本无下沉和倾倒，顶板无大面积破碎下沉，无论浇筑质量还是外观都达到了较高的水准，达到了留巷的目的，为巷道的后期使用打下了良好的基础。今后，古城煤矿井沿空留巷柔模工艺还需要根据工程进程不断进行改进，目前，已经确立了部分改进方向。

（文/图 马洁腾）

责任编辑：郭敏