精准落子 全盘皆活——来自焦化公司加强班组建设的报道

　　一滴水可以折射一片海洋。一个班组从不同角度折射企业整体管理水平。为此，焦化公司把班组建设作为一项长期的最基础的日常管理工作来做，不断探索班组建设的新途径、新方法，逐步实现班组安全管理从“零事故”向“零三违”转变。

“活教材”敲响“安全钟”

　　 “刚才观看了《疏忽的代价》—“防触电”安全警示教育片，让我非常直观、真实地经历了片中‘小马’触电事故发生过程，仿佛身临其境，让我感触很多，工作中千万不可疏忽大意！”在该公司春检培训现场的电工王钰道出了观后感。

　　该公司把开展事故案例教育作为安全宣教工作的一项重要手段，在深入开展“学案例、强基础、履责任”安全生产警示教育活动中，坚持把别人的事故当成自己的事故来对待，把过去的事故当成今天的事故来对待，把小事故当成大事故来对待，把隐患当成事故来对待，创新实施“4十1”套餐式安全生产警示教育模式，摆脱了以往“口对耳”灌输式的宣教模式，紧密联系岗位安全工作实际，制定了“观看警示教育片+开展安全承诺+组织安全培训+撰写安全反思+全面自查的教育方案，初步形成多层次，多形式的教育方式，使职工在参与中得到启迪，潜移默化的受到教育，增强警示教育效果，提升了职工安全自保能力。

　　“4+1”安全生产警示教育模式的实施，受到了广大职工的一致好评，使职工从被动接受转为主动接受，从思想深处得到了警醒，行为上做到了不闯“红灯”，不踩“边线”，取到了“以案促教”预期效果。截至3月底，该公司采取此模式共开展安全生产警示教育活动50次，接受教育人600余人次。

“建机制”扎牢“安全根”

　　“张班长你看，机侧周围洒的余煤没有清理干净，工具也不在指定位置，在交班的时候王师傅的交接记录也没有交代清楚，这班我还不能接。”3月29日，一分厂焦炉生产区四点班班长李波在现场与上一班交接班时，拒绝了接班。

　　基础不牢，地动山摇。该公司按照集团“369”安全管理新体系要求，积极探索实践，在班组管理中总结出一套行之有效，具有焦化特色的“三个七”班组管理模式，即：班前会‘七个步骤’讲安全，班中‘七个必须’保安全，班后‘七个必须’想安全，做到从车间到班组、从岗位到个人，从穿衣戴帽到进厂、行走、交接班和岗位操作，事事有标准，处处有规范，实现了员工由“依据经验干工作”到“依据标准干工作”的思想转变。从加强班组长的选拔、任用、管理和使用入手，不断提高班组长的现场协调、指挥能力，最大化的发挥兵头将尾作用，增强了班组生产、安全、设备、质量等各项管理制度的执行力和落实力，使班组标准化建设在班组中落地生根，不同素质的职工“按同一个标准，一件事100个人做，结果一致；一个人做100次，结果一致。”

“微平台”催生“安全花”

　　“现在，技能培训也能‘订单’了，需要哪方面的技能知识，都能订，培训也不再枯燥无味，更有针对性和实效性。”一分厂运输车间检修班长杨伟勇兴奋地说道。

　　以往的职工技能培训模式大多是集中时间、地点、内容，由主讲师统一授课，实际效果却是大多数职工是被动接受培训，学员的积极性不高，培训效果不不佳。针对此情况，该公司按照“缺什么学什么、用什么练什么、练什么赛什么”的原则，由以往的“大水漫灌”改为“精准滴灌”培训教育模式，开设微课堂、微培训、微服务等微平台，以现场讲解、操作示范演练、学员实际操作为手段，对每一个操作岗位和操作人员，实行个性化、差异化、“一对一”的操作技能培训，增强职工学习兴趣，提高动手操作能力和解决实际问题的能力，提升安全技能。

　　同时，该公司搭建“五小”创新平台，充分调动和发挥职工在“小革新、小建议、小发明、小设计、小改造”等方面的聪明才智，促进技能人才的快速成长，滑线轨旋转报警灯节能技改、无线遥控开停装焦筛等一批“五小”成果陆续诞生，并将创新成果及时推广、转化、应用，不仅让职工得到了更多实惠，更重要的是解决了安全、生产、环保上的大难题，促进了企业更好更快发展。

（文 霍卫星 张晓龙）

责任编辑：王敏