集团“三精”管理构建集约高效生产矿井模式

　　近日，集团出台《矿井集约高效生产“三精”管理实施办法》（以下简称《方案》），旨在以推行矿井精准定位管理为技术手段，通过实施精益化生产、精准化管控、精细化操作“三精”管理，打造一批集约高效生产队组，建设一批集约高效生产矿井，形成一批先进产能矿井，确保集团矿井高效生产、持续发展。

　　《方案》明确，集团将以高河能源作为试点，进而在集团范围推广精准定位管理。即通过推行矿井精准定位管理，建立以井下作业人员、作业时间、作业空间和关键设备为核心的“四位一体”精准定位系统，实现对井下各作业环节的超前预控、过程受控、全程监控。在此基础上，全面推行“三精”管理，打造一批“素质优良、作风过硬、管理精细、精干高效”的集约高效生产队组；建设一批“环节最简、系统最优、用人最少、成本最低、安全最好、效率最高、效益最佳”的集约高效生产矿井；形成一批“技术工艺先进、生产效率高、资源利用率高、安全保障能力强、环境保护水平高、单位产品能耗低”的先进产能矿井。

　　《方案》要求，围绕构建集约高效生产“三精”矿井，主体矿方面，1000万吨矿井实施三采两备的生产模式；800万吨矿井实施三采（两主一辅）两备的生产模式；400万吨矿井实施两采（一主一辅）一备的生产模式；200万吨矿井实施一采一备的生产模式；在整合矿井方面，针对多煤层开采的矿井实施一采一备（一煤层一回采、一备用）的生产模式；针对单一煤层开采的矿井实施一采一备的生产模式。在实施过程中，各矿井要对照机械化程度、资源利用、安全生产、能耗环保、产品质量等五个方面的指标，突出抓好先进产能提升、生产运销一体化、均衡生产、生产布局、“一优四减”和重点工程建设六项重点工作，全力推进精益化生产。围绕创新管理精细化、队伍建设精细化、质量标准化管理精细化、安全管理精细化、设备管理精细化和资源利用精细化六个关键环节，不断提升精细化操作水平。夯实大超前管理、变化管理、短板管理，重大事故预防管理，降本增效管理工作，薪酬体制改革，用人用工制度改革和生态矿区绿色发展“六项基础”，实现安全管理管控到位、安全生产环境管控到位、经营成本管控到位、员工工资管控到位、人力资源管控到位、能耗环保管控到位。

　　与此同时，围绕构建集约高效生产的“三精”队组，各矿井生产队组要从抓好生产组织管理、抓好工效水平提升、抓好工艺工序优化、抓好快速掘进工作着力，促进队组精益化生产。狠抓劳动用工管控精准化、工资分配管控精准化、材料消耗管控精准化、变化环节管控精准化等队组的日常管理，确保各项效益指标精准管控。狠抓岗位操作精细化、工程质量管理精细化、技术管理精细化、“三率”管理精细化、“回收率”管理精细化的现场管理，持续提升精细化操作水平。

　　为确保“三精”管理的有效推行，《方案》要求各矿井要在制定各自实施办法，确定月度、季度、年度工作计划的同时，认真编制实施网络图、建立数字化评价体系，各业务处室进行月度分析、季度检查、年度排名。                     

   （文 魏志昇 何芳）

责任编辑：王敏