让“双创”火花竞相迸发——来自焦化公司开展创新创效工作的报道

　　在很多人眼中创新就是高科技、顶尖科研，高投入。而在潞安焦化公司开展的全员性“双创”活动，对“创新创效”作了另一种诠释。

建机制 搭舞台

　　“一直以来，传统的人工称重是称重计量中的难题。针对这一问题，我们通过利用先进的信息通讯传输技术，在各分厂建设了磅房无人值守智能称重系统，实现了自动智能称重计费一体化管理模式，来往车辆领卡后根据车辆性质自动分类、自动排队、自动过磅，非常便利，极大的提高了工作效率。”刚刚获得焦化公司2016年度创新成果二等奖的信息工程部崔大伟介绍说。

　　去年以来，该公司紧紧围绕“节能降耗，增收节支、提质提效”主题，内部挖潜，外部引智，双管齐下构建引导、挖掘、服务、管理、奖惩创新机制，制定了《全员创新创效激励管理办法》，成立创新领导组和创新评选委员会，设立创新办公室，搭建“金点子”征集平台，负责创新项目的申请、挖掘、实施、服务、考核、推广使用，以及创新项目转化为创新成果等工作。同时，每年末举办一次创新成果评选活动，对在创新活动中做出重大贡献、取得突出成绩的集体和个人进行表彰奖励，引导员工发挥聪明才智，积极参与到各项创新活动中来，解决企业生产过程中遇到的重点难点问题，为企业“度危求进”积聚了智慧和力量。

重实效 全覆盖

　　“2016年，我们把创新驱动作为引领发展的第一动力，加大创新激励力度，大力推进思维创新、技术创新、管理创新、技术创新和制度创新，催生了一系列创新之举在公司开花结果。去年能够完成集团下达的各项目标任务，离不开创新创效工作取得的重大成效。”潞安焦化公司董事长崔旭芳如是说。

　　面对煤焦市场严峻形势，焦化公司采供部采取走出去、请进来、手牵手方法，科学研判市场，与战略客户签订大额锁价合同10万吨，为公司节约成本1360万元。营销部创新开展定制焦炭销售模式，并大力发展南方市场客户，实现了销售收益的最大化。安全部结合地面危化企业生产特点，创新探索实践“三个七”班组管理模式，有效提升了全员安全素质。一分厂化产车间通过粗苯工序改造，吨粗苯洗油消耗由65公斤降低为30公斤，显著低于焦化行业60公斤标准，全年可增加效益约56万元。环保部坚持向政策要效益，经过对环保设施的改造，通过对排污费核算5个环节污染防治设施处理率进行调整，去年节省排污费约200万元……焦化公司通过开展多层次、全覆盖的创新创效工作，不仅见证了“智”造实力，而且各种潜在效益逐步显现。

微活动 大作用

　　革新不在大小，关键是有用。在抓好创新创效的同时，焦化公司还突出“微创新”，抓实群众性“五小”创新。“二分厂捣固站和装煤车均为移动设备，捣固站在运行时，装煤车仍然可以行走，这样很容易造成捣固锤损坏，影响正常生产，而且对人员安全也存在隐患。”为此，该公司二分厂检修车间通过研究红外线直线照射原理，对红外线对射装置进行改进，应用到捣固站和装煤车上，实现了两移动设备之间的联锁，保障了设备和人员的安全，提高了生产效率。这样的小发明在焦化公司不胜枚举。一分厂运输车间通过就地取材，自主研发备煤电子配料秤联锁装置，成功解决了有一部备煤电子秤蓬仓或断料时，造成配料不均匀的难题，进而确保了焦炭产品配煤源头质量持续稳定。一分厂3#循坏水泵进行节能技改，平均每年可节电42万元。

　　该公司通过在各部室、分厂广泛开展以“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”为内容的“五小”活动，对生产局部环节、工艺环节、设备局部构造等薄弱环节和实际生产中遇到的难题，通过巧妙构思进行小改、小革，实现了投资最少、效益最优的效果。“五小”活动的扎实开展，不但激活了创新体制，而且提升了企业的创新能力，对重点技术研究，强化科研成果的转化和应用等方面均发挥了积极作用，通过加大科技创新型人才的培养，全面提升了企业核心竞争力。据悉，潞安焦化公司2016年共评出重大创新创效成果30项，为企业创造经济效益约3300余万元。

     （文 郭维新 霍卫星）

责任编辑：王敏