司马煤业公司：智能探伤系统 保护矿井提升“大动脉”

主井提升系统是矿井提升的“大动脉”，矿井正常生产及生产效率与其息息相关，对保障主井提升系统的安全可靠运行至关重要。在智能化矿山建设中，司马煤业公司重点部署、积极推进，于近日顺利完成提升机钢丝绳实时在线智能探伤系统的安装调试工作，将智能化融入主井提升系统，用机器智慧检测替代人工检测，将钢丝绳安全监测提升至更高等级。

该公司机电一队技术员马雷告诉记者：“过去，人工检测钢丝绳检测效率低下，精度不高。主井绞车房为4绳摩擦式提升机，检测钢丝绳的长度为398m，人工检测1根钢丝绳带加磁时间，用时约1小时，4根绳共需4小时。”

记者了解到，运用在线智能探伤系统后，可实现24小时在线不间断检测，实时判断钢丝绳磨损、腐蚀、内外部断丝、疲劳、变形等损伤，能够及时排除隐患，同时提高钢丝绳使用的安全系数和使用寿命。

设备安装完毕后，机电一队特邀钢丝绳检测厂家的专业技术人员就钢丝绳探伤系统的使用方法及注意事项等业务知识对检修人员进行了现场培训，大家把日常工作中遇到的问题与厂家技术人员进行了面对面交流，厂家对大家提出的问题进行了逐项解答，使检修工对设备维护方面有了更深一步的了解。

“主井在线监测探伤系统的安装，数据详实，重点突出，浅显易懂，我们在主井绞车房的操作室就可以查看钢丝绳的损伤记录，了解钢丝绳的损伤变化趋势，便于我们及时维护，对我们检修工作具有极强的指导性和针对性。”机电一队技术员马雷这样说。

（文/图 黄河洋 牛芝瑞 米慧君）

责任编辑：郝佳丽