司马煤业公司：自主研发泵站无人值守系统 实现减人提效

一直以来，为了带动矿山机械装备不断更新迭代，实现矿井减人提效，机械化换人，自动化减人，司马煤业公司加大智能化矿山建设，通过科技赋能开启矿山“智能模式，以智提质”，以更大力度推动矿山安全高质量科技发展。

创新提高生产效率，实现无人值守，促进减人提效，是该公司寻求安全高质量科技发展的手段。在看到工作面大小溜转速、电机温度、皮带温度都实现了自动监控后，该公司综采队又着手摸索综采工作面泵站的自动监控，实现减人提效目的。采访中，综采队技术员蒋喆告诉记者：“团队立项之初，我们就将自动补液、故障预警、远程控制、集中控制四大功能作为远期目标。但作为一名编程‘新兵’，我们没有经验可谈，而且将要面对多功能集结的控制系统，困难可想而知。”

在经过小半年时间的一步步攻关，第一代系统研发出炉。但这套系统在调试过程中经常出现误动作，从而导致乳化液泵箱反复溢箱。面对遇到的难题，团队深入井下现场进行排查，及时找到问题，解决问题。同时，他们还增加设计了手动操作，为系统增设用户名及密码，避免人为操作时引发误动作，自动补液、故障预警、远程控制、集中控制四项功能全部实现。

在反复琢磨和调试后，系统逐渐完善了液位、压力各项数值，呈现出最终的版本和效果。泵站司机王曦玉逢人就夸：“这套系统是我们队的技术骨干自己研发的，真是不简单。”如今，当泵站乳化液箱中的液位低于设定值时，该装置可自动进行补液，到达上限液位；当液位低于停泵液位时，乳化泵自动停止运转；当泵站的液位、温度、压力有异常，实时数值大于或小于设置区间时，主控电脑上的组态画面就会出现预警显示。

“如今，通过2D组态画面实时传输和VNC远程控制软件，我们可以在地面值班室的计算机上实时监测泵站运行状态，利用PLC对转载机、前部输送机、后部输送机实现泵站设备的远程控制和集中控制。”综采队技术员蒋喆这样讲到。

据了解，该系统从人工角度分析，预计每日可节约3个工，实现了减人增效，而且从材料角度分析，还有效防范了乳化液溢箱，减少了材料的浪费。

（文 黄河洋 牛芝瑞 米慧君）

责任编辑：李世臣