高河能源公司：加快科技成果转化 开创“一通三防”新局面

“一通三防”工作是矿井安全生产的“生命线”。高河能源公司牢固树立“瓦斯超限就是事故”“瓦斯超限可以避免”的理念，打通技术创新与现场管理结合的通道，破解制约安全生产技术难题，加快科技成果转化，夯实“一通三防”工作基础，为公司安全生产提供可靠保障。

夯实“基点”，不断细化防尘系统管理

“以前我们采用人工方式来开启各类防尘喷雾，时常会出现某一道防尘喷雾未开启，防尘效果不佳，特别是巷道综合机械化快速掘进中，常会出现大量粉尘的情况。今年通风系统建立了‘三防一控’综合防尘管理新体系，我们在巷道也能呼吸到清新的空气了。”在掘进工作面作业的综掘一（3）队员工王晓军说。

该公司坚持以“源头治理、过程管控、在线监测、效果达标”为主线，以综合防尘为基础，以智能化为导向，创新抑尘剂除尘新工艺、应用无线水气两相喷雾降尘新装置、建设智能化无线物联网喷雾降尘新系统、推广封闭式转载点防尘罩，进一步完善了矿井综合防尘系统。

突破重点，加快推进通风系统升级换代

该公司在通风系统管理上也有了新举措。该公司严格通风系统管理，重点抓好局部通风、设施的管理，及时封闭E1302、W3305-1和W4307-1等结采工作面，对废旧巷道进行大面积封闭，简化矿井通风系统，提高系统的稳定性。此外，还优化采掘用风富余系数，根据瓦斯涌出量合理配风，降低无效用风；通过矿井通风阻力精准测定，结合矿井近期的采掘布局和各主扇的特性曲线等，寻找最大通风阻力路线，优化小庄和酒村主扇工况。

该公司还按照智能通风建设目标，超前谋划、及早部署，统筹推进智能通风建设。公司5G智能管控平台建立了矿井通风三维动态可视化系统和通风参数实时监测综合分析系统，在E311综采工作面引进了智能调节风门。该风门能在智能管控中心对井下风门状态和主扇、局扇进行远程调控，大幅提高了通风系统调整工作效率。运用大数据、信息通信、通风岗位技能培训等新举措，实现通风与气体环境参数精准监测、通风设施与动力装备状态精确感知、供风系统按需智能调节、灾变预测预警快速诊断及调控，全面提升矿井通风智能化水平，提高通风系统安全性、可靠性和经济性。

解决“盲点”，筑牢矿井“防火墙”

该公司在落实常规措施的同时，积极探索采空区“三带”变化及液态CO2等防灭火技术工艺和效果。

该公司不断完善标准化工作体系，建立健全“日巡查、月分析、阶段推进”的长效工作机制，形成“以点带线、以线带面”的标准化工作格局，持续加强封闭区、巷道的日常巡查管理，有序组织防灭火重点工程，针对采空区密闭墙、立交、松散煤体等高危区域，及时采取注浆、喷浆、充填等措施防患于未然；利用通风三维动态可视化系统、光纤测温、人工检测等监测方式及网格化巡查等手段，打造更加稳定、可靠的矿井通风系统，为矿井安全生产、员工生命安全提供强有力的保障。

打造“亮点”，创新瓦斯治理工艺取得新成效

随着开采战线越长、越向深处，瓦斯防治越具挑战性。抽采系统坚持“钻到位，管到底，孔封严，水放尽”瓦斯抽采方针，从现场监管和技术创新上持续发力，进一步提高瓦斯抽采效率效益，确保矿井安全生产。

抽采系统采用大孔径、大功率的新型钻机替换原有钻机；全面推广“全程套管、两堵一注、带压封孔”的囊袋式封孔工艺，试验机械造穴+定向钻孔复合抽采技术，保证工作面抽采效果，缓解公司抽掘采衔接紧张；在公司鲍村及酒村进行了高效抽采技术应用，减少瓦斯泵运行过程中的阻力消耗，减少耗电量的作用；建立动态瓦斯地质图，实现了工作面瓦斯变化趋势预测，为瓦斯治理提供数据参考；在井下各打钻施工地点安装“一钻一视频”装置，减少了验收人员投入，节省人员投入费用30.76万元；自制“三级沉淀箱+排水软管接力水箱”，实现打钻施工用水“不落地”管控。

任重而道远，千钧惟担当。该公司通风系统将始终秉持安全、高效、智能的建设理念，进一步加强技术创新，强化员工参与创新的意识，提升煤矿通风系统安全保障能力，提高通风系统管控效率，推动公司“一通三防”各项工作安全高效推进，为矿井安全生产筑牢基础。

（文 梁丽娟）

责任编辑：李世臣