漳村煤矿：小革新填补技术大空白

日前，漳村煤矿生产服务中心自制大平面铣削专用刀具，既废物利用，降低经济投入，又操作简单，填补了技术空白，真正将“算账”文化落实到基层，应用到了现场。

由于使用年限长，员工在电机、开关及电滚筒、风机检修过程中，经常遇到接线腔盖因不符合防爆要求需要更换或者重新加工防爆的情况。为了保证防爆要求，需要在铣床上铣削加工，这就需要购置大平面铣刀，因铣刀需批量采购，而生产服务中心对该铣刀需求量又形不成批量，经济上不合算。为了彻底解决这一难题，生产服务中心依托精益思想指导下的“算账”文化开展“好点子”进岗位，真算账到现场活动，并调集相关技术人员，多次实地调研，实践认证，最终自制大平面铣削专用刀具，精准解难题。

铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。大平面铣削专用刀具是一个整体结构。用直径70毫米圆钢料头制作，分为上刀具上部和下部两部分，上部做成和其它铣刀尺寸相同的圆柱柄与铣床主轴联接。下部则沿径向铣削一矩形孔，孔的尺寸依内孔刀刀柄尺寸而定。矩形通孔供刀具沿径向安装，同时，下部分沿圆周表面对称加工4个螺纹孔供固定切削刀头。切削部分用内孔加工刀具改制，其余部分则用边角料制作，与外购专用刀具相比，成本低廉，现实操作方便、安全可靠。

     同时，该刀具投入使用后，直接填补了该矿生产服务中心无法加工有粗糙度要求的大平面加工件的技术空白。该矿全年各类电机、开关及电滚筒、风机等接线腔盖板需专业厂家处理防爆面或直接外购配件约300件，按照1个接线腔盖板的市场平均价350元计算，仅此一项革新，就为该矿全年节约费用10.5万元。

（文 李辉）

责任编辑：郝佳丽