古城煤矿：模拟“沙盘”里定“乾坤”

“这就是咱们古城煤矿井下采系统管路的布局、走向、阀门位置等情况……”抽采队的张志斌正对着刚制作完成的抽采主管路系统模型给大家讲解古城煤矿的整个抽采系统布局情况。

“在以往地面泵站显示管路数据的负压浓度有异常变化时，我们需要三个人在井下沿着瓦斯抽采主管路进行排查，不仅费时费力，而且还存在异常处理的时间周期较长，从而影响全矿安全生产工作的情况发生。”该矿抽采队队长王丹介绍。不仅如此，面对古城煤矿井下瓦斯抽采管路的错综复杂，想要做到心知肚明，除了依靠满布线条的图纸外，就只能靠着双腿在现场一节节管路、一个个阀门的去看、去了解，这也造成了队组职工培训的周期长、职工技能素质提升慢的情况。

面对这样的困局，除了加大职工素质提升方面的培训力度之外，是否存在一种比图纸更加直观的方式展示古城煤矿的抽采管路系统？如何利用精益思想指导下的“算账”文化去“破题”，从而实现抽采系统管理方式新的突破？这是摆在该矿抽采队每个人面前的一道难题。

“平面图不直观、效果差，3D建模费用高、周期长，能否建立一个模拟现场的实物立体模型？”对古城煤矿的抽采系统已经烂熟于心的王丹大胆地提出了自己的建议。

说干就干！现场考察、收集资料、设计图纸，整个春节王丹就在忙这一件事。春节一过，王丹立马拉上副队长张志斌扎进了抽采队的工房里。对照着图纸，把井下回收上来的PVC管料按照设计尺寸要求裁截成长短不一的小段，再加上同样是井下回收上来的转接头和向保洁大姐“借用”的塑料瓶盖，短短三天一座与井下实际情况完全一致的抽采主管路系统模型就出现在了大家的面前。在这不足两平方米的模型里清晰地标注着井下抽采管路的长度、布局、走向等信息，甚至连每一处控制阀门都用红绿相间的塑料瓶盖模拟标注了出来。

这座抽采管路系统模型制作出来后立马引来了队组职工的关注，而作为设计和制作者的王丹、张志斌两人也化身为讲解员，担任起了职工素质技能提升的“金牌讲师”。

“对照着这个模型，让我们很快就明白了井下抽采管路布局、阀门分布、开闭状态等情况，省去了我们从前以月为单位熟悉系统的过程，让我们业务能力提升踏上了‘快车道’！”还是抽采队里的“小菜鸟”柴俊超说道。

不仅如此，通过这座抽采管路系统模型，还能实现抽采管路布局设计、模拟异常情况处理以及抽采系统调试等功能，尤其是地面泵站显示管路数据的负压浓度有变化时，值班人员就能通过它及时分析系统做出判断，并立马通知井下就近人员有针对性地排查和处理，让异常情况的处置更加准确、高效。

“下一步，我们在继续完善抽采管路系统模型的基础上还将通过3D建模技术实现井下抽采管路系统的可视化、数智化，大大强化我们‘管控流程、数智支撑’的能力，不断实现抽采系统管理的加强和抽采效率的提升！”已经在自学3D建模技术的王丹信心满满的说道。 

(文/图 靳涛 卫俊丽)

责任编辑：崔婷婷