余吾煤业：210米，水力造穴破纪录

近日，余吾煤业N2205胶顺水力造穴孔深达到210米，单孔抽采量达到了0.22m³/min，这是余吾煤业瓦斯治理研究中心在瓦斯治理技术攻关——水力造穴的又一重大突破！

瓦斯治理研究中心自成立以来，一直致力于瓦斯治理技术攻关，2021年，该公司将“五项技术突破”作为全面瓦斯治理目标，水力造穴就是其中之一。该中心负责人李云介绍说，水力造穴是依靠高压泵产生水射流，冲刷剥落煤体形成孔洞，改变煤体赋存状态，产生裂隙增大煤体透气性的一种增透措施。余吾煤业自2018年引进水力造穴技术以来，先后开展了造穴间距、造穴煤量、造穴压力的优化试验，提出了单双号交错式造穴、造穴煤量视频验收、后退式卸压造穴等创新举措。

2021年，瓦斯治理研究中心引进大直径三棱钻杆，改变排渣工艺使造穴深度提升至190m，水力造穴深度的增加有效弥补了深孔区域的“空白带”，扩大了钻孔增透范围，保证了钻孔高效抽采，单孔抽采纯量最大达到0.32m³/min，平均单孔抽采纯量达到0.08m³/min，相当于普通顺层钻孔的4-5倍。

事物的发展总是呈现螺旋式上升，在发展中发现问题、解决问题才能获得突破。经过多次的效果验证，瓦斯治理研究中心发现回采工作面两顺槽存在高差，其中一条巷道必然为俯孔，俯孔施工成孔深度小、钻孔排渣困难，造成了抽采效率低下。2022年新年伊始，余吾煤业积极推行精益思想指导下的“算账”文化，结合“干前算、干中算、干后算”的要求，全面总结S5101、N1105工作面打钻施工存在问题和预抽效果，提出了回采工作面顺层钻孔 “总体设计、一段一策、扬长补短”的技术要求，仰角钻孔区域施工钻孔要“能深则深”尽最大能力施工长孔，另一条顺槽在俯孔条件下要依据对面顺槽钻孔成孔情况进行短孔补充，以此保证整个工作面顺层钻孔施工到位，不留空白带。

1月份，水力造穴技术在N2205工作面开始实施。“这个工作面切眼宽325m，胶带与回风两条顺槽高差35m，倾角6°，意味着回风顺槽顺层钻孔为大倾角下向钻孔，如果按照160m设计深度施工俯孔效果将会很差。”李云介绍说。为充分发挥N2205胶顺上向钻孔施工优势，瓦斯治理研究中心通过调整开孔角度、提高造穴压力，仅依靠普通的ZDY6500型钻机，将钻孔施工至210m，同时优化造穴布置，实现了所有钻孔从孔底造穴，将造穴深度提升至210m。“我们经过多个孔的施工试验，水力造穴深度稳步达到210m，单孔造穴煤量24t，占钻孔控制煤量的3.4‰，超过了保护层开采要求的膨胀变形量3.0‰，为抽采和工作面回采起到了卸压作用；造穴后钻孔等效孔径达到Φ320mm，为煤体变形增大裂隙提供了有效空间。”负责现场施工的裴露辉说。 在胶顺成功造穴后，届时工作面另一侧的回顺开钻后，钻孔深度可由原来设计的160m减至130m，低效抽采钻孔进尺减少1.2万米，大大降低俯孔施工带来的低能效应。

行远自迩，踔厉奋进。瓦斯治理研究中心围绕水力冲孔、水力割缝、水力造穴、机械造穴等多形式增透技术构建了余吾煤业水力增透技术应用体系，提出了不同技术措施的适用条件和管理指标。2022年，余吾煤业将继续深化精益思想指导下的“算账”文化，持续推行瓦斯精益抽采、高效治理，在S1303胶顺、S5207回顺开展深孔水力造穴提效增效。

（文 武越 李云）

责任编辑：李世臣