郭庄煤业：深化内部改革和机制创新

郭庄煤业不断深化内部改革和机制创新，健全管理制度，鲜明树立以效益为中心的发展导向，将“成本最低化、工序最优化、效益最大化”作为目标，一点一滴抓降本增效工作，全公司上下掀起了“人人明确降成本、人人参与增效益”的热潮。

“去库存”就是降成本 不“囤货”就是增效益

“去库存”就是降成本，降成本就是提效益。降本增效如何入手？郭庄煤业将目标首先锁定在了去“库存”上。长期以来，该公司各基层队组、材料管理专业组存在上报材料计划工作不严谨、物资采购周期长等情况，导致出现报了采购计划，到货验收后却不领用材料的情况，直接造成公司材料积压、库存量偏高。

针对这类问题，郭庄煤业企划部联合党委、纪委有关部门深入供应库房、机电库房、废料场等地点，对库存管理、台账管理等情况进行了实地调研，并召开“去库存”专题调研会，根据目前实际生产经营情况，制定了降库存行动方案，确立了计划申报、采购、消耗、库存、报废等全流程长效联动机制，以两个月消耗量为库存量标准，力争年底将公司库存数量核减至合理范围内。

强化精益管理 要“瘦身”也要“健身”

对于降本增效，既要有宏观的把握，更要有得力的举措。郭庄煤业各部门强化精益管理，健全管理制度，制定了符合工作实际的“降本增效”实施方案，在数量上做减法，质量上做加法，力求达到“1+1>2”的效果。

该公司劳资科起草了公司所属部门岗位合并优化重组制度，对核算员、6S管理员、企业文化员、党建调度员共四种岗位进行优化重组。本次岗位合并后，拟设核算员18人，企业文化员16人，共计34人，较原来的67人，减少了33人，对公司内部“定员、定额”管理进行优化，减少日常用工投入。制定合理的月度生产作业计划，要求公司所有部门紧紧围绕生产作业计划制定详细的月度定员定量合理安排作业计划，建立良好的生产服务秩序。

该公司财务科从降低财务成本、采购成本、生产成本、决策成本和其它费用五方面入手，通过合理调配资金、加强招标管理、强化全面预算管理、加强精细化分析和提供决策依据等有力措施，保证了财务工作的管理和资金运行。

该公司销售科则着眼于“互联网+”营销模式，对过磅系统进行了升级改造，充分利用“互联网+”进行方位的在线监测，把煤炭营销信息管理与业务需求相结合，建立煤炭信息化管理平台，进一步推动构建现代化大营销新模式，为煤炭销售提供了坚实保障。

以效益论英雄 效率提升才是硬道理

优化系统是提升效率、提高效益的基础和保障。针对煤溜运输故障率高、检修投工多等问题，郭庄煤业机电技术部优化运输系统，在掘进100-300米巷道时使用故障率较低的电滚筒皮带替代煤溜运输，降低了设备故障率，同时，检修投工也由原来的每班5人减少到现在的每班2人，真正提高了工作效率。

通风部则从优化通风系统入手，根据矿井风量需求调整主扇运行频率、降低主扇耗电量。以3308工作面为例，当初采时瓦斯涌出量大，需要增加矿井风量，通风部对主扇采取增加频率的措施以保证正常生产，而当工作面处于正常回采阶段，调整主扇频率，则降低主扇能耗，减少矿井风量。据统计，这样的方法一个月可节约用电4.4万度，每年可节约电耗24.96万元。

如果说优化系统布置为开采提供了效益基础，那么优化设计就是锦上添花，从源头上实现了效益最大化。郭庄煤业生产技术部优化掘进工作面设计，制定了“一面一策”和“一巷多策”单进提升方案在工作面进行实施，并针对掘进面和服务年限、巷道用途、支护类型的不同，设计了6种不同种类的支护和组织工序。据统计，仅3317工作面和5301工作面，就分别减少140米回风联巷和98.6米的运输联巷，附属工程也减少投入，节约掘进成本约115万元。

（文 魏姝慧 李长营）

责任编辑：郝佳丽