郭庄煤业：运行“ATM”机式磅房智能称重系统

在郭庄煤场视频监控画面上，一辆辆大型运煤车缓缓进入煤场，刷卡、上地磅、装货、称重、打印过磅单、出厂……今年以来，郭庄煤业对传统磅房系统进行升级改造，实现了磅房无人值守自动化称重，降低了在管理环节上的人为干扰，堵塞了管理漏洞，运输车辆整齐有序，保证煤炭发运环节的有序高效运行。

“磅房智能称重系统是通过一体化平台、筒仓客户端、排队服务端、排队客户端、刷卡箱、红外对射、红绿灯、摄像头、车辆识别、雷达、道闸控制器等软硬件设备的安装，实现磅房无人值守检斤称重。”据该系统运行负责人介绍，这套系统一改以往人员纸质派车，车辆管理混乱，单易破损、易涂改等弊端，现有环保规避系统、围栏签到系统、排队入厂系统、厂内排队系统、筒仓装车刷卡校验系统、自动计量系统、监控系统及客户服务系统等十余个系统功能模块为支撑，实现现场发运的全闭环管理，减少发运过程中的跑冒滴漏，提高现场发运效率，大大降低了企业成本。

“在郭庄煤业装煤，我们现在只需点开手机APP，根据系统预约、排队、刷卡、身份识别、自助提煤，就像到ATM机取钱一样方便。”长期从事煤炭运输的李先生说。

据悉，该系统经过两个月的试运行，基本实现了整个发运环节的系统化、流程化和节点可视化的标准化操作，与运销系统数据形成了业务闭环。该系统运行后，可减少11名工作人员，一年可有效节约人工成本近40万元；之前过磅时间3-5分钟，现在降低至10-15秒等等。该系统以低成本、高效率、高服务完成煤炭运销发运任务，为打造智慧矿山按下了“快进键”。

（文/图 庞晓娟）

责任编辑：郝佳丽