寿阳化工：复工复产第一批“乙二醇优等品”顺利出料

近日，寿阳化工乙二醇系统正式打通全流程，第一批“乙二醇优等品”顺利出料。本次寿阳化工复工复产是经历8个月的长停后，历经18天的精心组织、充分准备、实时把控、各部门共同配合后，实现了装置的一次性顺利开车成功。

2022年底，寿阳化工以停产蛰伏的方式，以期度过经济寒冬。在停产期间，该公司一方面开展装置检修和日常维护工作，一方面对产品经济效益进行跟踪测算，做好复产准备。今年以来市场逐步复苏，8月初，寿阳化工通过经营算账，从证件、装置、融资、人员、诉讼、经济多方面论证，准备复产。为实现复产开车一次成功，开“安全车”“环保车”“算账车”“经济车”“稳定车”，寿阳化工成立了开车指挥部，全面负责本次开车工作，下设7个领导组，明确职责，以“人、机、料、环、法”为抓手，开车前抓好各环节的落实。通过对操作人员培训开车方案、操作规程、开车重点，做足开车准备；对供电与仪表系统检查调试、动设备盘车检查、特种设备及附件检验、锅炉与大型机组维修，做好硬件保障；开车用原料、辅料拉出清单，排好到货计划，统筹开车安排；检查生产记录单、医药应急物资，检测消防设施、环保设施完善，严格执行安全同时原则；编制完成《复工复产方案》、开车综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案，保障开车安全。

8月13日启循环水泵开始阀门打点、单机试车、气密实验、打压试验，所有工作准备就绪。寿阳化工紧盯关键部位和重点操作环节，建立严细的网格化管理体系，形成领导统一指挥车间实时把控，班组全方位操作的科学、有序开车网络。

经过四天三夜紧张有序地奋战，2023年8月16日晚，启动第一台锅炉外送蒸汽，建立蒸汽管网，迈开复产第一步。24日，启动第一台气化炉，打通工艺气流程；8月31日，启动第二台气化炉系统加量调优。从蒸汽管网建立到气化系统工艺气调优，各中心全力以赴抓时间、抢进度、盯细节、保安全。合成中心同步前段工序负荷不断调整DMO合成负荷，经过DMO料位积累，9月2日，第一批“乙二醇优等品”顺利出料113.5吨。

新形势、新任务，寿阳化工将围绕扭亏脱困总体目标，深耕精益思想指导下的“算账”文化，立足自身能力条件和发展定位，以危中有机、化危为机的机遇意识，秉承“价值成就你我”的核心价值观，坚定必胜信心，全力奋战年度生产经营目标。

（文 孔静 梁艳）

责任编辑：李世臣