来源: 本站 时间:2016-12-02 10:30:10
今年以来,焦化公司大力开展技术、管理、工艺创新活动,涌现出了一批适用性强、科技含量高的创新成果,不仅有效解决了生产瓶颈问题,优化了安全环境,更助推了企业降本增效应对当前严峻市场形势。
今年二季度,该公司一分厂粗苯工序的吨粗苯洗油消耗较高,吨苯洗油消耗约65公斤以上,明显高于同行业60公斤的标准。针对这一问题,化产车间在其他部门的配合下,对粗苯工序设备设施、工艺数据、员工操作能力进行系统分析研究,按照查问题、找原因、拿措施、再论证、现场实施改造、实现工艺优化、经济指标论证、实现降本增效的步骤,先后实施了洗苯塔喷头更换,管式炉改造、油油换热器改造、DCS系统升级等,明显降低了吨粗苯洗油消耗,提高了粗苯产率。“改造后,每产一吨苯的洗油消耗,由65kg降低为30kg,显著低于焦化行业60kg标准,在长治周边焦化厂中洗油消耗最低,同时,粗苯产率提高了0.03%,效果非常明显,以9月份利润进行计算,预计全年可增加效益约56万元。”一分厂化产车间主任董辉在汇总表时如是说。
这只是焦化公司在技术创新中取得成果之一。为推动创新工作良性发展,该公司先后建立健全资金投入保障、课题攻关研发、定期评定运作、经济重奖激励、成果应用推广等创新体系,通过广泛开展职工“小革新、小发明、小改造、小设计、小建议”征集活动和“技术练兵、技能比武、技术交流、技术攻关”科技创新活动,并对自主研发推广的重大节能技术成果及节能工作业务骨干进行表彰奖励,营造了“创新者有舞台,创新者有地位”的浓厚氛围,增强了干部职工的创新意识和参与技创新的巨大热情。据悉,今年以来,该公司共评选出各类创新成果30项,这些创新成果在现场的推广应用,一些不利于安全生产和技术难题的“痼疾”得到了根治,为企业创造了可观的经济价值,有力促进了企业健康稳定发展。
(文 霍卫星 张晓龙)
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