“微创新”激发基层队组“大活力”——余吾煤业千米钻机队技术创新纪实

　　创新是企业发展的不竭动力，是安全生产的重要保障。针对余吾矿区地质条件复杂，回采过程中断层、陷落柱等地质构造较多的实际，余吾煤业千米钻机队会本着“以科技促发展，以科技提效益”的理念，把“创新”作为推动工作的重要抓手。2016年，千米钻机在“微创新”方面取得突破性进展。

　　优化钻孔方位角定位方法，保证施工准确性。将作业地点模拟成图，通过制图软件模拟现场钻机移机位置，将钻孔方位角线画出，指导现场挂线，并使用坡度规进行二次核准，保证施工参数确认在允许误差范围之内。

　　优化钻孔孔口瓦斯防控二次分离系统，确保降低孔口瓦斯浓度。在原孔口防喷孔装置基础上添加汽水分离器装置，且汽水分离器制作中，采用3mm加厚钢板，保证在瓦斯二次分离过程中，装置耐压强度达到8MPa以上，且装置左侧添加备用2个4寸法兰接口，方便施工其他钻孔时，能够起到临时带抽作用。改进之后的钻孔孔口瓦斯防控的二次分离系统，可以将防喷孔装置带抽作为钻孔瓦斯一次分离，汽水分离器带抽瓦斯做为二次分离。二次瓦斯分离带抽后，实现降低孔口瓦斯浓度的目的。

　　探索探陷落柱施工工艺可行性方案，确保施工流程更为简化，掘进效率不断提升。结合麻花钻杆和水钻杆的特点，施工工艺由原来单纯的只是用水钻杆施工变更为：先是用麻花钻杆，按照给定的钻孔施工参数进行开孔，并且施工至孔深70m处，果断退钻杆，并改用水钻杆继续施工作业；即将通过陷落柱边缘位置（例如钻孔深度在102m-146m处，接触X99陷落柱），将钻进速度由原来平均9m/h，更改为3—5m/h，并及时采集返水返渣样本，及时报送地测科分析施工钻孔情况，有必要时及时调整后续钻孔的开孔参数，已达到实时布置钻孔覆盖陷落柱的面域。比如：CMS1-4000/55型钻机在S2108胶带顺槽28#钻场探X99陷落柱，能够突破原有塌孔区段，顺利施工至钻孔设计深度。

　　基层队组的“微创新”成果是在集团公司及余吾煤业大力推进技术创新工作氛围下取得的，只要持续推进全覆盖、多层次、立体化的“微创新”，培育尊重知识、崇尚创造、追求卓越的创新文化，激发创新活力，将为余吾煤业的可持续发展提供有力保障，产生更大效益。

（文 郝佳丽）

责任编辑：王敏