余吾煤业特制“神器”有效降低抽采孔施工成本

　　针对井下N1101胶带顺槽11#钻场7#钻孔出现卡钻的问题，余吾煤业公司变难题为课题,创新自制了打捞设备HQ钻杆，成功打捞出卡钻钻杆，对千米钻机的广泛使用具有重要意义。

　　该公司千米钻机队在打钻时经常会出现卡钻，抱钻，塌孔这些打钻异常情况，出现这些异常情况后，导致钻杆拉拉不动，转转不动，致使钻杆滞留在钻孔内，耽误进尺，延误瓦斯抽采孔的施工工期。

　　据该公司千米钻机队机电负责人介绍，以前出现卡钻现象时，通常采取常规的打捞方法，一种是利用打捞工具公锥对钻杆进行旋转攻丝打捞，这种方法成功率不高；另一种方法是直接沿钻孔轨迹掘一巷道,完成退钻杆作业,这种方法有效但是工程量特别大,工期长。

　　面对这种情况，该公司组织技术人员对常用钻具打捞工艺进行了对比分析，明确了采用套铣打捞工艺的可行性与实用性，根据其工艺施工要求，结合千米钻机钻进系统配套钻具的具体参数，创新研制了能够满足钻机使用要求的钻进套铣HQ打捞钻杆。

　　“这种HQ打捞钻杆长3m，直径89mm，打捞原理是首先用HQ钻杆钻头套到被打捞的钻杆上，依次接上HQ钻杆进行扩孔，扩到抱钻处，疏通钻孔，被打捞钻杆就可以从钻孔里退出来了。我们在N1101胶顺11#钻场进行了试用，打捞成功率和效率都非常高。”千米钻机队技术员李贝贝介绍说。

　　该公司通过长期的打钻实践，逐步形成了一套行之有效的打钻及打捞钻杆的技术，提高了公司矿井的瓦斯抽采效果，保证了矿井的安全生产。

（文 利军 肖伟 晓辉）

责任编辑：郭敏