常村矿精打细算降成本

　　本着“物尽其用，材尽其能”的原则，常村矿在降本增效活动中，坚持既抱“西瓜”，又捡“芝麻”，主动出击，深挖潜力，抓实抓牢降本增效工作，坚决打赢转型脱困攻坚战。

　　通过分析市场形势、细算经济帐等方式，该矿深入开展“降本增效，我怎么办”主题讨论活动，引导职工增强危机意识、忧患意识和成本意识，开展班组劳动竞赛活动，比节约，比贡献，比效率，形成了良好的降本提效氛围，掀起了“人人算成本、个个争效率、事事见效益”热潮。

　　在矿井下采掘工作面，从原煤生产源头和过程控制，对原煤生产进行持续跟踪监督、抽样检查，把好煤质第一关，严格控制好工作面采高、层位，杜绝割顶、割底或留底煤，确保原煤生产质量动态达标。在煤炭洗选环节，加强洗选设备检修，提高了生产效率、精煤回收率，确保了商品煤质量；以实时化验煤质数据为支撑，实施动态调整，精确控制煤量，确保煤质达标；通过调研市场、走访用户等，巩固发展战略合作伙伴，加强与铁路运营公司、运销处及长北车站的协调和沟通，确保了采、洗、储、装、运、销的均衡。

　　该矿组织生产、机电、通风、运输、抽采、供应等材料承包组集中对废旧材料进行了分类整理，对可复用设施进行了修复，废料堆里“淘宝”。 基层队组主动到废料场筛选废旧钢材，并加以修复，有效降低了投入成本。弱电检修平台共修复各类大小电器设备779件，节约110余万元。全矿共完成降本增效项目30余项，各专业在设计优化简化、修旧利废等方面节约资金3860余万元。

　　与此同时，该矿挖掘设备增效潜能，有效提升了工作效率。今年该矿成功开发了2级混煤，低浓度瓦斯热源撬项目，大成公司1200米瓦斯管，空压机余热回收项目、油品过滤项目、不锈钢瓦斯抽放项目稳步推进；墙材厂瓦斯喷浆材料完成试验，实现了煤矸石、粉煤灰的固废回收利用。

（文 郝丽丽   岳鹏）

责任编辑：韩鹏飞